冷轧机灭火系统培训.ppt

* 冷轧机灭火系统培训 * 一、冷轧机火情特征概述 冷轧机生产过程使用的润滑油闪点为100℃左右,为丙类危险物质。轧机在生产过程中,油温一般在40—50°C左右，在工作区域产生大量油汽，一旦遇到火源，极易引发火情。特别是轧机轧辊等的高速运转，若润滑不到位使得轧机的个别部位温度较高，油气直接与其接触后会突然起火。一旦着火,若扑救不及时或扑救方法不当，有可能酿成非常严重的火灾，具有突然性、隐蔽性、次生后果严重性的特点。 * 冷轧机火灾案例 2006年3月1日晚20时02分，XXXXXX铝业有限公司冷轧车间控制室发生火情，20时许，粗轧机配电设施突然起火，虽然自动灭火系统启动，但未能扑灭，10余辆消防车赶到现场，但因火势太大，现场情况又十分复杂，经6个多小时才将火全部扑灭。粗轧机起火后通过地沟又引起中轧机起火，粗轧机被烧得面貌全非，仅剩下不能燃烧的牌坊与轧辊等钢件，中轧机的损伤则稍微小些。这次火势之猛，着火时间之长，损失之惨重，修复时间之长(粗轧机12月1日复产，整整9个月)，是铝加工企业前所未有的。火灾造成直接经济损失超过一亿元，幸未造成人员伤亡。 * 冷轧机火灾图片 * 冷轧机火灾图片 * 二、灭火基本原理 物质燃烧必须同时备三个条件：可燃物、助燃物、引火源，当其中一个条件被去掉时，就不能发生燃烧。由此归纳出四种基本的灭火原理：冷却、窒息、隔离 和抑制。 1.冷却灭火： 对一般可燃物来说，能够持续燃烧的条件之一就是它们在火焰或热的作用下达到了各自的着火温度。因此，对一般可燃物火灾，将可燃物冷却到其燃点或闪点以下，燃烧反应就会中止。水的灭火机理主要是冷却作用。 * ２．窒息灭火： 各种可燃物的燃烧都必须在其最低氧气浓度以上进行否则燃烧不能持续进行。因此，通过降低燃烧物周围的氧气浓度可以起到灭火的作用。 常用方法： ●向燃烧区充入大量的氮气、二氧化碳等不助燃的惰性气体，减少空气量。 ●封堵建筑物的门窗，燃烧区的氧一旦被耗尽，又不能补充新鲜空气，火就会自行熄灭。 ●用石棉毯、湿棉被、湿麻袋、砂土、泡沫等不燃烧或难燃烧的物品覆盖在燃烧物体上，以隔绝空气使火熄灭。 * 3、隔离灭火 隔离灭火就是将燃烧物与附近有可能被引燃的可燃物分隔开，燃烧就会因缺少可燃物而熄灭。 常用方法： ●灭火时迅速将着火部位周围的可燃物移到安全地方。 ●将着火物移到没有可燃物质的地方。 ●关闭可燃气体、液体管道的阀门，减少和中止可燃物质进入燃烧区域。 ●拆除与火源相毗连的易燃建筑，形成阻止火势蔓延的空间地带。 * 4、抑制灭火 抑制灭火就是使用灭火剂与链式反应的中间体自由基反应（自由基反应又称游离基反应，是自由基参与的各种化学反应），从而使燃烧的链式反应中断使燃烧不能持续进行。常用的干粉灭火剂、卤代烷灭火剂的主要灭火机理就是抑制作用。 * 冷轧机火情主要引火源: 电火花：使用非防爆工具，用电线路绝缘损坏等。 雷电火花：接地装置不符合要求，球形雷等。 撞击火花：使用非发火工具，冲击电钻等。 静电火花：穿化纤服、铝屑没有及时清走 ；轧制油的 过滤工作没做好，铝粉团太多，也会增加积累静电的可能。 机械摩擦：润滑不良产生的机械摩擦生热。 明火：违规电焊气割、吸烟等。 断带产生的火花：断带产生的打击火花、变形热急剧增加。 * 冷轧机区域主要可燃物： 地下油库区内及使用过程中的轧制油; 设备的润滑、液压油； 含油的生产材料， 如硅藻土、无纺布、擦机布等； 生产现场的电缆等。 对我们来说,现代化高速冷轧机发生火情很难避免，所以一定要配备灵敏可靠的CO2灭火系统，并且操作人员要熟练掌握正确的操作方法，在最佳的灭火时间内解除火情，从而避免火灾的发生。 * 二氧化碳灭火剂是一种无色、无味、不导电的惰性气 体，在不同的条件下可以气、液、固体三种状态存在，是一 种价格低廉、方便可得的灭火剂，它的密度约为空气的1.5 倍。二氧化碳以液态的形式加压充装于灭火瓶中，因液态二 氧化碳易挥发成气体，挥发后体积将扩大760倍，当它从灭 火瓶里喷出时，迅速将燃烧处包围起来。起了隔绝和稀释氧 气的作用，同时由于气体吸收热量的关系起到冷却着火区域 的作用。当二氧化碳占空气的浓度为30%-35%时，燃烧就会 停止，灭火效率很高。 三、二氧化碳（CO2）灭火机理 * 1、高压二氧化碳灭火系统必须要使之液化才便于储存、运输。需要的瓶组数多，储瓶间占地面积大，同时压力过高，对储存环境的温度要求比较严格，要求储瓶间不可被阳光直接照射。 2、由于高压储存，年