典型焊接接头焊条电弧焊电弧焊实作课程教学标准(教学大纲).doc

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典型焊接接头焊条电弧焊电弧焊实作课程教学标准(教学大纲)

典型接头焊条电弧焊实作 课程教学标准 学 时:总学时320,理实合一54,实训266 学 分:20 适用专业及学制:焊接技术与自动化专业 三年制高职 全日制 编 制:四川工程职业技术学院 杨跃主编 审 定:中国机械联合会材料类教学指导委员会 批准日期:2009年3月 制定依据 本课程是焊接专业的主干专业课程。本大纲依据《焊接制造岗位职业标准》、《焊接专业人才培养质量标准》和《焊接专业人才培养方案》而制定。 课程定位及教学目标 本课程是专业核心主干课之一,是培养学生两大专业核心能力中“焊接实作技能”的关键课程。 前修课程:金工实训;钳工实训;熔焊过程控制、焊接方法与设备使用等 后续课程: 焊接结构制造工艺与实施。 课程教学单元及学时安排 序号 课程教学单元 学时 教学形式与课时分配 理实一体 理论 实践 习题 讨论 1 学习单元1:T型接头平角焊实作 46 16 30 2 学习单元2:骑座式管板焊实作 12 2 10 3 学习单元3:板对接平焊实作 38 8 30 4 学习单元4:立角焊实作 32 6 26 5 学习单元5:立对接焊实作 32 6 26 6 学习单元6:板对接横焊实作 32 2 30 7 学习单元7:管对接垂直固定焊实作 32 2 30 8 学习单元8:管对接水平固定焊实作 32 4 28 9 学习单元9:板对接仰焊实作 26 2 24 10 学习单元10:复杂焊接件实作 19 2 17 11 学习单元11:产品的返修实作 19 4 15 合 计 320 54 266 课程教学设计 1.整体教学设计 ?本课程基于《岗位职业标准》和企业真实工作过程以典型接头平、立、横、仰四种空间位置的焊接操作为主线,辅以其电弧焊相关基础知识开发课程并选择教学内容,“一线、四阶梯、六步骤”的课程教学模式典型接头平、立、横、仰四种空间位置的焊接第二学期顶岗实习四阶梯六步骤通过行动导向、工学交替、产教结合,使“教学做一体”,使学生具备使用电弧焊制作简单到复杂、特殊焊接件的能力。 低难度典型接头焊接实作(平焊) 理实合一:96学时 中等难度典型接头焊接实作(立焊) 理实合一:64学时 较高难度典型接头焊接实作(横焊) 理实合一:96学时 高难度典型接头焊接实作及综合作业(仰焊及综合) 理实合一:64学时 顶 岗 实 习 子学习单元 T型接头平角焊缝焊接实作 骑座式管板焊接实 作 平对接接头焊接实作 顶 岗 锻 炼 T型接头立角焊实作 立对接接头焊接实作 顶 岗 锻 炼 板对接接头横焊实作 管对接垂直固定焊接实作 管对接水平固定焊接实作 顶 岗 锻 炼 板对接仰焊实作 复杂焊接件典型接头的实作 产品的返修实作 时间 第二学期 第三学期 第四学期 第五学期 步骤 资讯 决策 计划 实施 检查 评价 简单 复杂 2.单元教学设计 学习单元1:T型接头平角焊实作 46学时 以T型接头平角焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,作好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握T型接头平角焊实作; 学习单元2:骑座式管板焊实作 12学时 以骑座式管板焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,作好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握骑座式管板焊实作; 学习单元3:板对接平焊实作 38学时 以板对接平焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,作好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握板对接平焊实作; 学习单元4:立角焊实作 32学时 以立角焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,作好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记

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