热力膨胀阀企业使用标准.docVIP

膨胀阀 一、相关的技术资料 主要厂家技术资料： 1.1、Danfoss（丹麦）：固定流口热力膨胀阀TGE型(32P).pdf、热力膨胀阀TE5-TE55(24P).pdf、 1.2、EMERSON（美国）：爱默生流体控制产品手册-中文版-2011-1.pdf、 1.3、SPORLAN（美国）：sporlan.pdf 1.4、国内：上海恒温控制器厂 CAD图纸库： Solidworks三维图纸库： 二、执行（参照）标准及检验标准 执行(参照)标准: 1.1、中国标准：JB/T 3548-91《制冷用R12、R22、R502热力膨胀阀》美国标准：ARI750-2007《制冷剂恒温膨胀阀的性能评定》美国标准：ASHRAE17-2003《恒温制冷剂膨胀阀能力测试方法》欧洲标准：ASERCOM_Statement_TXV_Sep05_New_PressQuality--2005《恒温膨胀阀的额定容量》（声明）..\2012年检验文件汇总\2011版进料验收细则\082膨胀阀进料验收细则.doc 1.1、用途，如:空调、热泵、冷冻、冷水机组； 1.2、制冷剂种类，如：R22、R407C、R134a、R410a、R404a等； 1.3、机组工况，如：冷凝温度、蒸发温度、过冷度等； 1.4、系统所需的制冷量大小； 1.5、所需阀的型式，如：内平衡型、外平衡型 单向流和双向流 焊接、螺纹、法兰 通用型、限压型 选型步骤及选型要求： 2.1、根据制冷剂种类、用途确定膨胀阀的工作范围:（高温）（中温）（中低温）（低温） 2.2、根据制冷量、冷凝温度、蒸发温度、阀前过冷度、压缩机排气至阀前之间的系统阻力降(例中的分液头压力降(一般选2bar))选定膨胀阀大小： 注意：机组的制冷量最好处在对应膨胀阀冷量的80%左右，已更于机组在工况为非设计工况时，机组冷量也能与膨胀阀的冷量较好的匹配。 2.3、膨胀阀平衡方式分内平衡型、外平衡型外平衡型 2.4、单向流和双向流单向流双向流 2.5、热力膨胀阀有通用型、限压型 2.6、热力膨胀阀有整体式、组装式，联结方焊接、螺纹、法兰 2.7、感温包毛细管的长度若有特殊要求需注明。 2.8、按流通方式分为：直通型、角型。 四、安装要求 感温包与平衡管的安装： 1.1、膨胀阀必须安装在位于蒸发器之前的液体管路，其温包应固定在尽可能靠近蒸发器的吸气管路上。如果存在外部压力平衡，平衡管必须在出温包后立即连到吸气管路（一般建议平衡管距感温包100mm左右）； 1.2、温包最好安装在水平吸气管上，方位应是时钟1点和4点之间所对应的位置。位置取决于管路的外径； 注意：由于位于管路底部的油可能会产生错误信号，因此温包永远不能位于吸气管的底部； 1.3、 温包必须能够感测到过热吸入蒸汽的温度，因此一定不能位于具有外来热/冷干扰的地方，如果温包暴露在热气流中，建议对温包进进行隔热处理； 1.4、温包不能安装在换热器之后，因为在该位置它会向膨胀阀发出错误信号； 1.5、温包也一定不能装在靠近大质量组件的位置，因为这也会引起向膨胀阀发送错误信号； 1.6、温包必须在经过蒸发器后立即安装到吸气管路的水平部分。温包一定不能安装在储油箱后的收集管或升管上； 1.7、热力膨胀阀的感温包不要包扎在汽液分离器与压缩机的管路上，因为汽液分离器的储液会影响热力膨胀阀的正常开度； 1.8、膨胀阀温包必须始终安装在任何液压锁之前； 1.9、MOP充注式热力膨胀阀的阀门或感温元件必须位于温度高于温包所在的位置，否则充注液体可能会从温包中倒流到感温元件，从而导致膨胀阀无法正常工作； 阀的焊接： 2.1、整体阀的焊接：整体阀焊接要注意用湿布包裹阀体，注意焊接的火焰方向不要朝向阀体，并确保阀体的各个位置的温度低于各点的要求。 2.2、组装阀的焊接：组装阀焊接前只能先对阀体与管路焊接，不能组装完毕后进行焊接，否则会对热力感温元件，流口组件、密封圈造成损害，注意焊接的火焰方向不要朝向阀体； 分体阀的组装： 3.1、Danfoss热力膨胀阀组装： 第一步：将过热度调节杆退出用小叉手卡住, 第二步：装密封垫一（只能装一个，表面涂压 垂直齿轮往回退 缩机润滑油） 第三步：阀芯装配 第四步：装第二个密封垫（只能装一个，表 面涂压缩机润滑油） 第五步：装阀头 第六步：用配带标准件紧固（注意螺钉的紧固顺序及力矩） 第七步：拆除小扳手，盖上钠子 3.2、EMERSON热力膨胀阀组装(TER,TJR,TMR,THR系列)： 3.3、SPORLAN热力膨胀阀组装（暂无） 平衡管与感温包毛细管的安装: