扭王字块预制、安装专项方案..docxVIP

恒大海南海花岛1#岛（III标段）围堰填海工程扭王字块预制、安装专项方案编制：审核：编制单位：编制日期：第一章 工程概况1.1工程规模本工程扭王字块规格分为两种，分别为6t和9t，其中6t扭王字块共3860块，9t扭王字块共13700块，共计17560块。B区海堤采用C型钢筋砼挡浪墙结构，总长1801m，防浪墙沉降缝间距10m，缝内填聚乙烯低发泡板，表面20mm封填胶霸。挡浪墙底标高+3.5m，顶标高为+7.5m。圆弧形结构，地板宽5m，厚2米，墙身上口宽1.0m，标号为C30现浇混凝土，共计8837m3。1.2 设计规模本工程预制6t、9t扭王块设计规格分别如下：9t扭王字块结构图6t扭王字块结构图第二章 编制依据（1）《水运工程混凝土施工规范》（JTS 202-2011）； （2）《防波堤设计与施工规范》（JTS154-1-2011）； （3）《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-2000）； （4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）； （5）《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；（6）《混凝土外加剂》（GBJ8076-1997）； （7）《用于水泥混凝土中的粉煤灰》（GB1596-1991）； （8）《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）； （9）《普通混凝土配合比设计规程》（TGJ55-2011）第三章 扭王字块预制3.1扭王块预制场建设3.1.1布置原则（1）满足预制施工进度计划安排（2）满足车辆交通运输便利（3）办公及生活便利、舒适3.1.2 总体规划 本工程采用商品砼，预制场内布置扭王字块预制区、堆放区、办公室、试验室、工人宿舍。3.1.2.1 预制区布置扭王字块预制区设置三条预制生产线，每条长96m，宽6m，位于预制场东北面，呈长条形，预制生产线为东西向。其中两条9t扭王字块预制生产线，一条6t扭王字块预制生产线。3.1.2.2 堆放区布置由于场地空间有限，故扭王字块堆放区设在场内有空地的区域，并预留3m宽用作交通便道。3.1.2.3 办公、生活区布置考虑生活休息安静，生活区布置远离预制场入口及车辆运输通道。3.1.2.4 施工用水施工区域水资源丰富，其水质和数量均可满足工程要求。生活用水可通过附近的排浦镇提供Ф110mm水管接口接入使用。3.1.2.5 施工用电施工现场用电主要通过排浦镇附近变压器接口接入使用，防浪墙砼浇筑采用发电机发电，为防止临时停电，保证施工的顺利进行，我司计划再配备1台柴油发电机组备用。3.1.3 预制场总平面布置图3.2扭王字块预制3.2.1 施工工艺施工准备模板清洁刷油砼搅拌与运输砼配合比试验模 板 加 工倒运、堆放拆 模 养 护砼 浇 筑模板验收立 模台座场地清理扭王块预制施工工艺流程图3.2.2 模板工程3.2.2.1 底胎 扭王字块底胎为铁皮，在现浇砼胎位表面铺设而成，纵向摆放。3.2.2.2 模板结构 扭王字块模板设计型式为立式，底面放在台座上，上口下灰。每套模板由对称的两片组成。支立时用螺栓连接，拆模时用千斤顶顶开，模板开缝采用橡胶条止浆，对于底边周缝采用泡沫塑料止浆。模板面板采用δ=6mm钢板，δ=6mm扁铁做肋，∠50×50×5mm做骨架。3.2.2.3 模板支立①将底胎杂物清理干净。②清理模板表面，刷脱模剂。③人工在底胎上将模板组装成型，组装时随时校正尺寸。④为防止漏浆，模板底面与底胎接触面贴橡胶条止浆，两片模板间贴橡胶条止浆，然后紧固模板连接螺栓。⑤为防止浇注混凝土时，模板上浮，砸紧模板与底胎间的木楔子。⑥填写自检卡，移交混凝土工段进行混凝土浇注。3.2.2.4 模板拆除①模板拆除的时间要根据当时的气温和砼初凝强度来确定，一般C30砼侧模板拆模时间以砼强度达到2.5Mpa,具体拆模时间以拆模时砼表面和棱角不被损坏为原则进行控制。②先抽出模板固定木楔，然后卸下模板连接螺栓。③在25t汽车吊吊好模板之后，用千斤顶在模板预留孔处施加压力，使模板与砼表面脱离。④在吊起模板时要防止模板碰撞砼块体，吊处的模板应放于指定位置，清理干净后再表面涂刷脱模剂。3.2.3 混凝土工程3.2.3.1 混凝土浇筑方式扭王字块预制砼浇筑采用商品砼，混凝土罐车水平运输至浇筑现场，装载机上料配合人工浇筑，采用插入式振捣器振捣。（1）砼浇筑前应充分做好以下准备工作：①所需用水泥、砂、碎石、水、外加剂必须符合规范要求，通过试验进行混凝土配合比设计，同时控制坍落度在规定的范围内。②试验室值班人员对砂石材料含水量进行测定，据实调整混凝土拌制的用水量。③制定浇筑实施方案，落实人员、机械及小型机具，做好现场场地安排，做好技术与安全交底。④对模板进行检查，清除模板内杂物和积水。⑤做好模板安装检查验收记