学习情境4乳化和均质设备-广东轻工职业技术学院..pptVIP

本章学习目的： 1。了解均质乳化的基本概念，乳状液制备方法及乳化设备。 2。掌握掌握乳化机的组成、工作过程和操作步骤。 3。掌握高压均质机、剪切式均质机、超声波乳化器 和胶体磨的结构，工作原理及其应用场合。 2、工作原理 转鼓高速旋转（约6000 r/min）,进入设备的料液在离心力的作用下分成大、中、小三种密度。密度大的固体杂质等贴靠在鼓壁内侧；中等密度的液态物料穿过各孔后，靠近鼓壁沿外层向排出口移动；密度小的微粒穿过各层碟片孔后向中心移动，并被导入均质室腔，由带齿圆盘以极高的速度与其产生相对运动，致使局部产生旋涡，在强大的剪切力作用下使微粒破裂。均质后的微粒与重液相混合成为均质乳化液。 3、特点 ①同一设备一次完成净化和均质操作； ②均质后的分散介质粒径小，且均匀； ③设备要求采用高强度轻质材料制造，以便提高转速 增强均质效果。 五、超声波乳化器 1、基本概念 ① 超声波 ② 空蚀现象（或空化效应） 2、工作原理 超声乳化器 a．压电式 b．磁致伸缩式 c．液笛式 超声波发生器 * 学习情境4 乳化和均质设备 广东轻工职业技术学院 轻化工程系 第一节 乳状液制备 1、乳化的基本概念 将两种互不相溶的液体（如油和水）放在一起搅拌，一种液体以微细液珠分散于另一种液体中，形成液—液体系，称为乳状液，这种过程称为乳化。 乳状液分为两类： 水包油乳状液(O/W)：如雪花膏、奶液 油包水乳状液（W/O）：如冷霜、清洁霜 为了提高乳状液的稳定性，可采取以下两项措施： ① 加入乳化剂 ②采用机械方法 通常用乳状液中分散相液珠大小随时间变化的关系来衡量乳状液的稳定性。 2、乳状液制备方法及乳化设备 乳状液制备方法 转相乳化法 自然乳化法 瞬时成皂法 轮流加液法 界面复合物生成法 乳化设备 制备乳状液需要将乳状液分散得很细很均匀，由于形成巨大的表面需要能量，所以除了 使用乳化剂和某种制备方法外，还需要特殊的设备。如混合、乳化和均质设备，常用的有搅拌器、胶体磨、均质机等。 第二节 均质乳化设备 一、搅拌混合器 混合所用搅拌器原则上均可用于乳化，但有其局限性，一般多使用推进式或涡轮式搅拌器。此法设备简单、操作方便，但制得的乳状液分散度低、均匀性差，故多用于其他乳化设备的预分散之用。 二、胶体磨 胶体磨主要由定子和转子组成，转子转速可自1000～20000r／min。转子和定子之间的间隙可调，一般为0.025～lmm。操作时，液体自转子和定子之间的间隙通过，利用它所产生的巨大剪切力可将液体进行乳化。 转子和定子间的表面可有如下几种情况： (1)转子和定子间的表面均为光面，两表面完全平行，液体的乳化只依靠两表面的相对运动所产生的剪切力而完成。 (2)完全平行的转子和定子表面覆以金刚砂等形成粗糙的表面。利用其形成的湍流可以处理黏度较高的乳浊液。 (3)转子和定子表面分别被加工成沟槽形，转子和定子的间隙在液体进口处较大、出口处较小。液体在间隙中通过时，受到沟槽及间隙改变的作用，流动方向急剧变化。物料受到很大的剪切力、摩擦力、离心力和高频振动等而被乳化。 胶体磨 组成 动盘、定盘、进料口、卸料口、间隙调节装置、电动机和传动装置及机座等 主要工作部件： 1、动、定磨盘 动、定磨盘用不锈钢制成。定盘的内壁面、动盘的外壁面为截锥形，其对应的表面有齿，齿纹按物料流动方向由稀到密，并有一定顷角。 2、动定盘间隙 通过调节手柄带动定盘轴向移动，调节动定盘间隙大小。采用限位螺钉控制最小间隙。 3、回流装置 必要时，可利用回流装置将物料多次循环研磨。 工作过程 当物料通过动盘和定盘间的间隙时，贴附于定盘表面上的速度为零，而贴附于动盘的 速度极高，物料内部产生了极大的速度梯度变化。物料受到强烈的剪切、摩擦、湍动、冲击、高频振动，致使物料被研磨、分散、微细化、乳化、均质。 种类 胶体磨分为两类：卧式和