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第四章 灭菌与无菌制剂)PPT
第四章
灭菌制剂与无菌制剂;内容; 第一节 概述;3、无菌
在任一指定物体、介质或环境中,不得存在任何活的微生物。;规定的无菌制剂;二、灭菌与无菌技术
目的:
杀灭或除去所有微生物繁殖体和芽孢,最大限度地提高药物制剂的安全性,保护制剂的稳定性,保证制剂的临床疗效。;灭菌法;(一)物理灭菌技术
利用蛋白质和核酸遇热、射线不稳定的特性,采用加热、射线和过滤方法,杀灭或除去微生物的技术。;(1)干热灭菌法
在干燥环境中加热进行灭菌的技术。
1)火焰灭菌法:
用火焰直接灼烧微生物达到灭菌的方法;
灭菌迅速、可靠、简便;
适合耐火材料的物品与用具的灭菌;
不适合药品的灭菌。;2)干热空气灭菌法
用高温干热空气灭菌的方法;
适合耐高温的玻璃和金属制品、不允许湿气穿透的油脂类、耐高温的粉末化学药品的灭菌;
不适合橡胶、塑料及大部分药品的灭菌;;在干燥状态下热穿透力较差,而微生物的耐热性较强,须长时间受高热才能达到灭菌目的,因此干热空气灭菌法采用的温度比湿热灭菌法高。
160~1700C(>120min)
170~1800C(>60min)
2500C (>45min)
设备:干热灭菌柜、隧道灭菌系统;干热灭菌柜;链条式隧道灭菌系统;(2) 湿热灭菌法
用饱和蒸气、沸水或流通蒸气进行灭菌的方法。
蒸气潜热大,穿透力强,易使蛋白质变性或凝固,灭菌效率比干热灭菌法高,是制剂生产中最常用的方法。;1)热压灭菌法
用高压饱和水蒸气加热杀灭微生物的方法;
效果强、可靠,能杀灭所有细菌繁殖体和芽孢;
适合耐高温、高压的所有药物制剂与用具;
灭菌条件为:116℃(67Kpa),40min;121℃(97Kpa),30min。;影响湿热灭菌的因素:;③药品性质和灭菌时间:温度增高,药物分解反应速度增加,时间愈长,分解物质量越多。在能保证灭菌效果的前提下,应适当降低温度或缩短时间。
④其他:
pH值:中性环境耐受力强>碱性>酸性
营养成分:;卧式热压灭菌柜;2)流通蒸气灭菌法
常压下采用1000C流通蒸气加热杀灭微生物的方法;
30-60min;
适合消毒、不耐高热制剂的灭菌;
不能保证杀灭所有芽孢(非可靠灭菌法)。;3)煮沸灭菌法
将待灭菌物置于沸水中加热灭菌的方法;
30-60min;
效果差,常用于注射器、注射针等器皿消毒;
必要时加抑菌剂:三氯叔丁醇、甲酚、氯甲酚等。;4)低温间歇灭菌法
将待灭菌物置60-800C的水或流通蒸气中加热60min杀灭微生物繁殖体后,在室温置24h,让芽孢发育成繁殖体再加热灭菌,如此反复多次,直至杀灭所有芽孢;
适合不耐高温、热敏材料和制剂的灭菌;
费时、工效低、效果差,必要时加抑菌剂。;(2)射线灭菌法
采用辐射、微波和紫外线杀灭微生物和芽孢的方法。
1)辐射灭菌法
60Co、 137Cs的γ射线,2.5×104Gy;
适合热敏材料和制剂灭菌,不升温、穿透力强、灭菌效率高。设备贵、有危险性、可能降低某些药效或产生毒性物质。;2)微波灭菌法
采用微波(300MHz~300kMHz)照射产生的热量杀灭微生物和芽孢的方法;
适合液体、固体物料,且对固体有干燥作用;
表里一致加热,低温、常压、高效、快速(2-3min)、低能耗、无污染、易操作、易维护、产品保质期长(延长1/3以上);
机制:热效应(蛋白质变性)、非热效应(生物效应,干扰正常新陈代谢)。;工业微波炉;3)紫外线
用紫外线照射杀灭微生物和芽孢的方法;
200~300nm,最强254nm,表面灭菌;
核酸蛋白变性、产生臭氧;
适合照射物表面、无菌室空气、蒸馏水灭菌,不适合药物制剂灭菌;
存在危险性。;(3)过滤灭菌法
采用过滤法除去微生物的方法;
机械除菌方法(除菌过滤器),要求过滤效率高、滤材与滤液中成分不发生交换、易清洗、操作方便等;
适合对热不稳定药物制剂的灭菌;
滤孔<芽孢体积(<0.5μm),常用0.22μm或0.3μm微孔滤膜和G6垂熔玻璃滤器。;乙酸-硝酸纤维微孔滤膜;(二)化学灭菌法
用化学药品直接作用于微生物而将其杀灭的方法。
对微生物具有触杀作用的化学药品称杀菌剂,有气体型、液体型;
对繁殖体有效,对芽孢无效;
灭菌效果取决于微生物的种类、数量、物体表面光洁度或多孔性、杀菌剂的性质;
目的:减少微生物的数目,控制一定的无菌状态。;1、气体灭菌法
采用气态杀菌剂进行灭菌的方法;
环氧己烷、气态过氧化氢、甲醛、臭氧等;
适合环境消毒、不耐热器具、设备等;
不适合对产品质量有损害场合,注意残留杀菌剂与药物的相互作用。
常用:环氧己烷;2、药液灭菌法
采用杀菌剂溶液进行灭菌的方法;
其它灭菌法的辅助措施;
适合皮肤、无菌器具和设备消毒;
75%乙醇、1%聚维酮碘溶液、0.1%
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