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输送带知识 输送带是输送机中最昂贵、耐久性最差的部件，在输送机运转过程中，输送带受到各种不同性质和大小的裁荷作用，处在极复杂的应力状态下。输送带最典型的损坏形式有：工作面层和边缘磨损；受大块矿岩冲击作用引起击穿、撕裂和剥离；芯体通过短笛和托辊组受反复弯曲应力引起疲劳；在环境介质作用下，引起强度指标降低和老化等等。计算表明，输送带的费用约占输送机全部设备费用的一半。因此，根据输送机的使用条件；选择合适的输送带，并在运行中加强维护管理，延长其使用寿命，对提高输送机工作效率，降低输送机生产成本具有重要意义。 通用带式输送机所用的橡胶带(图1-2)。橡胶带适用于工作环境温度在-10～+ 400℃之间，物料温度不得超过+500℃。当温度超过500℃以后，橡胶带的弹性开始消失，如温度过低时，胶带就变硬发生裂纹。温度超过+900℃时，应使用防火输送带；温度低于-15～-550℃时应使用抗寒输送带。 橡胶输送带详细介绍(2) 橡胶带在实践中应用最广。其基本构造如 图1-2a 所示。它是由带芯和覆盖胶两部分组成。带芯是胶带的骨架，它的作用是承受荷载传递牵引力以及承受在装料点物料对胶带的冲击力。普通橡胶带的带芯是由多层挂胶帆布制成的，带芯材质也可以是棉质、维尼纶、尼龙等纤维织物或混纺帆布，还可以是化纤整体编织的一层厚布，如 图1-2c 所示。覆盖胶为带芯的保护层，保护带芯不受运输物料曲直接冲击、磨损和腐蚀，以延长输送带的使用寿命。表1-2为覆盖胶质量选择方面的有关资料。 表l-2 中，I类输送带的覆盖胶采用天然橡胶、合成橡胶、天然橡胶和合成橡胶的混合物或各种合成橡胶的混合物制成，目的是为了使覆盖胶具有最好的抗切割和耐磨蚀的综合性能。 表1-2 输送带覆盖胶质量的选择 覆盖胶类别 主要产品 一般用途 抗切割和抗撕裂性 耐磨性 耐油性 正 常 工 作 条 件 I类 极好 极好 不推荐 输送大块矿石，锋利的切割性物料，用于极其恶劣的工作条件 II类 良好 极好 不推荐 输送切割作用不大的具有磨蚀性的经过筛分的物料，用于繁重的工作条件 有油和化学物质的工作条件 耐油氯丁橡胶(一般称为人造橡胶) 良好 良好 对于石油好，对植物油和动物油相当好 输送喷过大量油的煤，任何用大量石油处理过的和含有大量石油的物料 耐油丁腈橡胶 良好 良好 对于石油、植物油和动物油均很好 输送油质谷物或种子，输送食品、油脂和喷过油的煤 中等耐油橡胶 良好 良好 对于石油、植物油和动物油均限制使用 输送喷过少量油的煤、含油中等的谷物、饲料、木屑和磷酸盐 II类输送带的覆盖胶采用天然橡胶、合成橡胶、天然橡胶与合成橡胶的混合物或各种合成橡胶的混合物制成。正类输送带的覆盖胶具有良好的耐磨性，但抗切割性和抗凿蚀性不如I类输送带高。 热物料输送带的覆盖胶是用合成橡胶或合成橡胶混合物制成的，它具有最良好的耐高温性能并对输送特殊物料具有足够的耐磨性、抗切割性和抗凿蚀性。在要求输送带同时具有耐热性和耐油性的地方，必须采用特殊的合成橡胶混合物。 橡胶输送带详细介绍(3) 覆盖胶有上、下之分，上覆面是承载面：即与物料接触的一面称为上覆盖胶或称工作，面其厚度为2～6mm；另一面为下覆盖胶，是运转面，即与轴承托辊接触的一面，厚度为1.5～2mm。胶带两侧的覆盖胶称为边胶，应采用高耐磨性的橡胶，因两侧极容易磨损破坏。一般用途的橡胶带，其覆盖胶的推荐厚度见 表1-3 。 表1-3 橡胶输送带覆盖胶的推荐厚度 物料特性 物料名称 覆盖胶厚度(mm) 上胶厚 下胶厚 (γ2t/m3)中小粒度或磨损性小的物料 焦炭、煤、白云石、石灰石烧结混合料、砂等 3.0 1.5 (γ2t/m3块度≤200mm)磨损性较大的物料 破碎后的矿石、选矿产品、各种岩石、油母页岩等 4.5 1.5 (γ2t/m3)磨损性大的大块物料 大块铁矿石、油母页岩等 6.0 1.5 输送性质不同的物料，应选择不同品种的胶带。普通型橡胶带织物芯的强度与多层塑料织物芯的强度一样，均为560N/cm层；整芯的强度大，整芯厚4mm其带芯强度为2240N/cm层；整芯厚5mm的带芯强度为3360N/cm层。 煤矿厂的各种物料一般采用普通型的橡胶带，橡胶带的主要品种和规格见 表1-4。 表1-4 橡胶带主要品种和带宽 品 种 带 宽 B (mm) [GB523-74] 每层带芯抗拉强度N/cm 工作环境温度℃ 物料最高温度℃ 普 通 型