运输上山钻孔施工措施.doc

ＸＸＸＸＸＸ 煤 矿 有 限 责 任 公 司 钻 孔 施 工 措 施 措施名称：编 制 人： 编制单位： 编制时间： 二〇一年月 一、工作面及工程概况 4 二、钻孔设计 4 三、钻孔施工目的 5 四、施工要求 5 五、钻进过程中的注意事项 6 六、安全措施 7 七、组织措施 13 八、避灾路线 15 九、附件 16 11采区运输上山揭C12煤区域瓦斯防治抽放钻孔施工 安全技术措施 为了确保11采区运输上山瓦斯抽放钻孔施工过程中安全、顺利的进行，特制定本安全、技术、组织措施。 一、工作面及工程概况 11采区运输上山揭煤点位于+492水平运输大巷的上方，运输上山倾角为200，C 12煤厚度1.4m，煤层倾向倾角为340，伪倾角为70；与+492水平运输大巷垂直距离为10m左右，钻孔施工地点设在+492水平运输大巷444m。 二、钻孔设计 1、首先施工3个地质探孔（钻孔设计由生产技术部负责）。 2、在+492水平运输大巷444-493m处顶帮开孔，施工8排钻孔，开孔间距6.8m。 3、设计选用钻孔直径φ75㎜。 4、钻孔间距：由于瓦斯抽放影响半径暂未测定，根据长青煤矿邻近矿井C12煤层抽放效果作参考，孔间距调整为7m。 5、控制范围：钻孔控制在巷道揭煤点上方20m,下方10m，左右两帮各15m范围(1700㎡)。 附：《11采区运输上山揭12煤瓦斯抽放钻孔设计图》 6、若出现喷孔等动力现象，则在该钻孔两侧1/2进行补打钻孔。 7、封孔要求 每施工完一个钻孔，推出钻杆后立即进行封孔连管抽放。 （1）封孔管使用Φ40mm的PVC塑料胶管，埋管深度为6m胶管前端1m钻Φ15mm的密集孔，孔间距为100mm。 （2）设计封孔深度为5m，按岩巷封孔的规定。 （3）封孔材料：玛丽散、水泥、棉纱等材料封孔。 （4）封孔方式：采用玛丽散、水泥、棉纱充填凝固封孔。 三、钻孔施工目的 1、对揭煤区域内C12煤层的瓦斯进行抽放，消除巷道揭煤点区域内的煤层瓦斯突出危险性。 2、探明C12煤层赋存条件。 四、施工要求 1、使用适合实际情况的钻机打钻，要求钻杆钻头配套使用，具体技术参数根据现场实际情况选用。 2、当班瓦检员必须经常检测工作面及其回风流中的瓦斯，若发现瓦斯超限等情况，必须及时通知停钻作业，及时处理。 3、严格按照设计图中要求的开孔位置、方位角及倾角施工。钻孔的允许误差为：方位不得超过±10，倾角不得超过±10。 4、本系统巷道中的机电设备必须防爆，风电、瓦斯电闭锁必须灵敏可靠。 5、施工过程中必须稳固钻机，严禁钻机移动而导致钻孔方位和倾角发生明显变化，排渣方式采用水力排渣。 6、打钻时坚持湿式打眼，保持足够的水压。 7、禁止用手、脚或其它物件直接制动机械运转部件，禁止将工具或其它物品放在钻机机架上，禁止任何人坐在防爆开关上。 8、用水力打钻时，钻孔完成设计孔深后必须用压风将孔内钻屑和冲吹干净，以免影响抽放瓦斯量。 9、钻工先检查钻杆，应不堵塞、不歪曲、丝扣未磨损。不合格的严禁使用。 10、连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜和漏水、漏气。装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。 11、钻头送入孔内开始钻进时，给进压力不宜太大，要轻压慢转，待钻头下到孔底工作平稳后，钻进压力再逐渐增大。 12、采用清水钻进时，开钻前必须先供水，水返回孔口后才能给压钻进，不准钻干孔；孔内煤、岩粉多时，应加大水量，切实冲好孔后方可停、进钻。 13、钻孔施工时，班组长要做好原始纪录，注明孔号、孔径、孔深、位置、坡度、方位角等参数。打钻过程中的异常情况也要在原始记录本上注明。 14、加强钻孔质量验收，每个抽放钻孔施工完毕，钻工不得擅自退钻，当班班长及时汇报调度室，由调度室决定是否进行抽检。汇报内容有：钻孔深度、见煤长度和施工情况等，便于调度监控室记录。 五、钻进过程中的注意事项 1、发现煤壁松动、偏帮、来压、出现雾气，煤壁挂红挂汗，见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进。 2、钻孔钻进时出现瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、顶钻、夹钻等突出预兆现象时，要及时撤人，采取措施进行处理。 3、临时停钻时，要将钻头退离孔底一定安全距离，防止煤（岩）粉卡住钻杆；停钻8h以上时应将钻杆退出来。 六、安全措施 (一) 钻机运输安全注意事项 1、钻机运输前，必须首先检查钻机及运输车上面的钻杆、油管、水管、电缆、开关等钻具、器材捆绑必须稳固，不允许超高、超长、超宽，电缆不允许与其它金属物件磨檫，发现问题及时处理。 2、在平巷中运输钻机，必须先派人观察行车路线不存在障碍物，并注意观察后方，发现情况及时避开（或处理）。禁止车辆追尾。人工推车，必须严格执行《规程》的有关规定。 3、在斜坡道上运送钻机时，