塑料粉碎机塑胶破碎机维护保养分析方法.docVIP

（一）粉碎机 塑料粉碎机塑胶破碎机维护保养分析方法 1,应把机械安置通风位置保证电机工作热量散发延长其寿命 2、 定期检查刀具螺丝全新机使用1小时后用工具紧固动刀定刀的螺丝加强刀片与刀架间的固定性 3、应定期对轴承加注润滑油保证轴承间的润滑性 4、为保证刀具切口的锋利度应检查刀具保证其锋利度减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏.5、第二次启动前应先清除机室所剩余的碎料减少启动阻力应定期打开惯性罩和皮带轮罩清除法兰盘下方出灰口因破碎机室排出粉料进入转轴轴承. 6、更换刀具时动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳20HP以下的破碎机0.5MM为佳回收料越薄,间隙可适当调大. 7定期检查皮带是否松驰,及时调紧 8、机器应保持良好塑料粉碎机操作需要注意哪些事项 塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要塑料破碎机流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。 2、塑料粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。 3、塑料粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料破碎机润滑是否良好。 4、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。 5、塑料粉碎机起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。 6、工作中要随时注意塑料粉碎机的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。 TPU，TPE等软胶专用粉碎机-塑料粉碎机-有不少朋友询问TPU，TPE等软性塑料专用粉碎机的信息大部分的问题是：如何克服升温后粘料的问题。 我们先来看看TPU，TPE，TPR，硅胶，橡胶等软性塑料的特性。 有弹性，不容易切碎 2、粘性变强，温度升高时，会粘附在刀具上 3、容易下料，因为产生粘性，所以会粘在筛网上，不下料，从而进一步增加磨擦导致温度再升高。 因而，此类专用粉碎机，就必须针对以上特性，做相应的对策处理。 刀具型式：必须为片刀型。单片刀的尺寸较大，切削力较强 2、刀具材质：我公司采用材质刀具硬度高达61-62度，增强切削力 筛网处理：在可接受的范围内，筛网孔径尽可能的大一些。并对筛网表面做防电处理，减少粘料情况的发生。 以上，是软胶专用粉碎机的部分特殊配置。当然，不同的粉碎要求，机器的配置和构造会有很多不同。 塑料破碎机在节能减排中起到的作用 塑料破碎机在节能减排中起到重要作用，这个标题似乎一听起来和破碎机扯不上边儿，但仔细对文章进行分析，就会发现塑料破碎机在节能降排中功不可没。因此，大力发展新型，节能塑料破碎机已经是当今的燃眉之急，目前我国的破碎机市场的发展趋势是破碎机的生产已经饱和，而新型破碎机的发展市场却是一片空白，现在的一些破碎机厂家都在竞争低端的市场，这样新型，高端的破碎机市场却是很少有人竞争，这就给一些大型的破碎机厂家提供以个行的竞争平台。 ? 　　龙河机械深入贯彻落实科学发展观，加大改革力度，加快发展速度，提高自主创新能力，大力推进创新节约型、环境友好型企业建设，探索出一条具有丰田机械特色的经济发展道路，促进了发展方式的转变，实现了又好又快发展。使您的产能、销售收入、利润成倍增长，跃升集塑机辅机生产加工、出口的同时，资源和能源消耗、污染物排放大幅度下降，创造了国内塑机辅机最好水平。 针对不同的塑料材质性能各异的特点，龙河机械引进节能、高效的进口马达，采用特殊编程电路板控制，实现每分钟内节省30秒时间，节省一半的电量，大大的节省了能源。 　 引进高效节能环保的塑料破碎机用塑料破碎，系统节电0.95kW/t，采用变频调速技术，对风机、马达类设备进行技术改造，年节电750多万kWh。 　　龙河机械不断调整优化产业和产品结构，加强资源的综合回收利用，努力降低工业废弃物排放，大力拓展产品深加工，形成了迄今世界最长、最完整的产业链。 塑料破碎机的维护保养 　　 1、正确接上电源,启动前,先用手拨动惯性轮,检查机室内是否有异常杂物存在. 2、开机空转检查动刀转向是否正确,如反转及时更正,正常启动空转3-5分钟后,扣紧送投料室,符合破碎机条件,即可投料生产. 3、停机前5分钟请勿投料,应让粉碎机室内的余料完全粉碎卸清后可停机. 4、严禁投入金属及其它硬物进入破碎室. 5、发现异常声响应立即停机,关闭电源,检查发生原因,排除故障后方可重新开机. 碎料机13大性能特点 1碎料机适用面广，可破碎、回收各种