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第7章 炉中钎焊 7.1 炉中钎焊的基本特点 炉中钎焊是适合于大批量生产的劳动效率较高的自动化钎焊方法。 加热炉的种类：有金属电阻丝加热炉，石墨加热炉，火焰加热炉等。但目前最广泛的是电阻炉。 炉中钎焊主要焊接批量大的小工件。 7.1.1 炉中钎焊的分类和工序 按所处的气氛分：①空气炉中钎焊 ② 保护气氛炉中钎焊 ③真空炉中钎焊 气氛是为了防止钢件在钎焊和冷却过程中氧化和脱氧 ，适当的钎焊气氛能促进熔态钎料适当润湿接头表面。 炉中钎焊的过程 7.1.2 炉中钎焊的优缺点 ⑴优点 保护气氛便宜。 单件成本低，批量大。 ⑵缺点 焊接铜钎焊钢要求较高的温度（300℃） 对炉子有害。 设备投资大。 气氛有些有毒化合物。 7.1.3 炉中钎焊的适用范围 质量小于3千克的小组件 温度在1090—1150左右的钢件 炉子的的尺寸等 7.2 空气炉中钎焊 炉中钎焊用于批量钎焊已装配好的零件。把钎料放在接头附近或接头内，钎料可为，丝，箔，粉末，膏，带状等。 炉中钎焊加热均匀，变形下，设备简单，成本低。 严格控制加热均匀是保证炉中钎焊质量的重要环节。 7.3 保护气氛炉中钎焊 当钎剂的保护能力不能满足钎焊过程需要的量时，必须采用可控气氛或真空。 特点：可有效的阻止空气的不利影响。活性和惰性气氛。 7.3.1 保护性的炉内气氛 炉中钎焊适用的保护气氛主要用来保护组件不氧化和不产生氧化皮并通过改善钢表面的润湿来促进钎料的流动。 ⑴多放热基气氛 特点：有便宜的发生器气氛，有足够的还原性，产生烟垢可能性低，发生器维修工作量很小。 还原性气体含量（12.5﹪-15﹪H2和11﹪左右的co)通常足以改善钢组件表面的润湿性并保持光洁。 ⑶工业氮基气氛 工业氮是纯净的，干燥的，惰性的。他不和金属氧化，氮也不能去除氧化物，不能改善碳含量。它的干燥状态有利于钎料的流动和润湿，可节约钎料，降低炉温和改善钎焊外观。 工业氮基气氛的成分是根据被钎焊的母材的需要配制的，添加的成分比氮贵，所以成分比例要小。 7.3.2 炉内气体流通方式 为避免金属零件的放气和氧化物的分解而造成的任何污染，应维持加热区保护气体的连续流动。 一般钎焊气氛应向炉子气体两端流动。所以在加热区内保护气体和工件运动方向相反，可将污物和空气吹走。在冷却室方向相同，可使保护作用一直达到出口。 7.3.4 活性气氛钎焊安全事项 为了防止氢气混有空气而爆炸，加热前应通5倍炉膛体积的氮气，再通氢气，以排除空气中的氧。 防止逆转氧化。 检测悍件的温度应直接测，不依靠炉温来加热。 钎焊结束断电后，应等炉中的温度降至150度以下再停止，为了保护加热元件和悍件不被氧化。 * * 今天很残酷，明天更残酷，后天很美好，但绝大多数人死在明天晚上，所以每个人都不要放弃今天。 ——马云 清理工件 组装很夹持 钎焊 冷却 主要清除 表面油类，碱 洗溶剂洗和蒸汽 去油。保证接头 寿命。 用压配合 ，扩口铆接等不 需夹具的方法组装。 有时也用夹具， 在接头放钎料。 送入炉中。 把焊好的 工件移入冷却 室，冷到约150 度左右。 通过加热 和钢件的毛 细作用形成接头 时间在10-15 分钟。 空气炉中钎焊机 ⑵吸热基气氛 有少吸（AGA301)和多吸（AGA302)气氛，由于通过控制露点法可将碳势控制在0.20﹪-1.3﹪，这可保证低，中，高碳和低合金钢的平衡，可避免渗碳和脱碳。还有还原作用，可防止氧化改善润湿作用。 缺点就是在冷却室温度下，它和空气混合具有潜在的爆炸性，在干燥时可能产生烟垢。