纸品公司纸机损纸处理规程.docVIP

XXXX纸品有限公司 损纸处理规程 1.0目的: 1-1规范损纸处理程序,加强损纸的物流管理. 1-2实施加工损纸的分类管理,确保造纸工艺配方的需求. 1-3严防塑料性杂物等生产性垃圾和清洁垃圾混入损纸,以保证送造纸损纸的清洁度. 2.0责任人: 2-1整理工负责损纸的区分,称重,运输的操作管理. 2-2加工部与损纸接触的相关人员共同保证损纸的洁净. 3.0范围: 加工过程产出的损纸的操作与管理. 4.0损纸的处理程序 4-1加工部损纸的区分,整理,称重,运输,退库的处理程序. 4-1-1加工过程产生的损纸要严格按下列分类进行区分与管理. A.Tempo损纸类 B.全木浆损纸类 C.非全木浆损纸类 4-1-2现场生产作业线机手和后道包装人员,必须按4-1-1分类对当班产出的损纸进行分类装塑筐,当班内送到损纸区指定区域分类堆放. 4-1-3因各种原因回炉的不良品而发生的损纸也必须分类处置. 4-1-4运入损纸区的损纸由整理工统一按分类品种分装蛇皮袋,压实塞紧装满后,袋口用绳扎好,不能溢出.同时,在登记表中记录,注明品类,重量并签名,同时袋上要贴标签. 4-1-5蛇皮袋上应用色漆涂上明显标记以区分损纸类别.黑色表示袋内装的是Tempo损纸;绿色环为全木浆损纸;黄色环为非全木浆损纸. 4-1-6整理工要在指定时间(上午10:30~11.30,下午15:30~16:30)内将损纸送到厂门口听地磅称重,并填写退库单,交于仓库确认,称重后损纸送到指定区域按规定堆放. 4-1-7整理工必须做到损纸当日清,否则需由主管批准方行.4-1-8仓库依加工退库单办理入库手续. 4-1-9仓库建立损纸清单并有记录跟踪. 4-2确保损纸洁净的操作规程: 4-2-1操作遵循原则:凡与损纸有接触的人员,在损纸从发生整理到装袋运出加工部全过程的相关环节,都要严防单包膜,塑料绳带,封箱带,OPEN贴废纸等带胶性和塑料质生产性杂物混入损纸;防止清洁清扫的非生产性垃圾混入. 4-2-2作业线机手和包装人员在生产过程中,要严格按下列的规定装贮损纸和生产性及非生产性垃圾. 4-2-2-1废包膜,塑料绳带,接纸胶带,封箱带.OPEN贴及废纸等带胶性和塑料性,生产性垃圾必须装入机台边专门设置的绿色专用杂物箱内装有套黑色的垃圾袋,袋满后由整理工负责排送到工厂垃圾场. 4-2-2-2清洁清扫的非生产性垃圾必须装入蓝色专用垃圾筒内. 4-2-2-3生产中产出的损纸要严格单独放在塑花筐内,严格控制不能混入2-1-2-2类所列杂物与垃圾,原纸卷接纸胶带要捡清. 4-2-3生产线各出口收集的不良品,要求机手适生产状况随时将损纸放入塑花筐. 4-2-4塑膜抽吸箱袋的管理. 4-2-4-1DY线生产线运转中塑膜抽吸箱必须将门关闭,W+D线塑袋口扎实,不得有抽出的废塑料膜散落箱袋外,机手必须随时清理. 4-2-4-2塑膜抽吸箱(袋)装满后,必须停机处理,打开箱门或袋口,必须直接将膜移入塑料袋不得散落在地,以免与损纸混杂的可能. 4-2-5生产运转中损纸抽吸箱必须将门关闭,箱满清理时,必须直接将损纸移入尼龙编织袋内,不得散落地上,防止混入塑膜等杂物,清理现场的损纸必须捡干净方可入袋. 4-2-6不良品必须在作业线旁指定位置进行纸,膜拆离,不得拿到整理区进行拆离,整理工要严格分装筐内,并由机手检查确认损纸内无未拆单包及塑膜,OPEN贴后可运到整理区. 4-2-7运到整理区的损纸的塑膜筐要分开堆放,以免装袋过程中相混. 4-2-8损纸和损纸膜装袋由正式工专职负责,移装过程中正式工要进行认真挑检,把好后道工序的关,确保损纸洁净. 4-2-9W+D线抽吸损纸袋,正式工必须重新移装另袋,并做最后挑检,以保损纸清洁. 4-2-10损纸及塑膜移装后,在损纸整理区也要分开堆放,以避免损纸被污染. 4-2-11所有人员要严防将清洁清扫非生产性垃圾与塑膜倒在一起,以影响塑膜回收. 4-2-12后道包装工序人员也按上述相关规定进行涉及损纸的操作.