储备班组长培训实施方案.docVIP

储备班组长培训实施方案 1.0依据工作职能，现场管理干部须具备的能力和素质: 1.1统筹/调控能力; 1.2协调/沟通能力; 1.3应变能力; 1.4压力承受能力; 1.5完全服从性; 1.6熟悉生产系统运作流程. 2.0依据生产单位的实际需求,确立培训目标: 2.1素质素养: 2.1.1培训学员能够承受各方面的压力; 2.1.2培训学员正确认识自己在工袋子和中的管理关系; 2.1.3培训学员面对异常产生的应变能力; 2.1.4培训学员在思想上具有完全服从的管理观念; 2.2技术技能: 2.2.1培训学员能掌握型体各工序作业说明;(会背) 2.2.2培训学员能按工序作业说明进行实际操作;(会做) 2.2.3培训学员能按工序作业说明进行技术承接;(会教) 2.2.4培训学员能依据生产线工序操作查核表进行查核.(会看) 2.3作业流程及相关作业规范: 2.3.1培训学员掌握生产线制作流程; 2.3.2培训学员掌握品管作业流程; 2.3.3培训学员掌握生产线排线流程; 2.3.4培训学员掌握生产系统物料流程; 2.3.5培训学员掌握异常处理/呈报流程; 3.0依据培训目标,确定培训对象: 3.1生产单位具备以下条件的员工可作为储备班长的培训对象: 3.1.1初中以上学历: 3.1.2须会操作各重要工序; 3.1.3须有2-5年现场工作经历; 3.1.4须有作现场管理干部的企图. 4.0依据培训目标,设立培训课程: 4.1干部的“五德”：告诉学员作为干部应具备的基本素质素养; 4.2 P-D-C-A管理循环:培训学员如何作工作计划及如何作好维持工作的能力; 4.3如何处理人际关系:培训学员如何与上级/下属/平行单位进行协调/沟通; 4.4如何进行角色转换:教给学员实施管理行为中如何进行角色过渡的方法; 4.5带段班组长在现场管理中的工作职责;(七个方面的职责) 4.6生产线品质管理; 4.6.1如何取得标准;(会讲/会做) 4.6.2如何进行技术承接;(会教) 4.6.3如何对品质状况进行掌控;(会看) 4.6.4如何对品质问题进行处理;(会处理) 4.7生产线效率管理; 4.7.1如何进行测秒排线; 4.7.2如何发现瓶颈工序; 4.7.3如何消除瓶颈工序; 4.7.4如何有效提升管辖段落的团队生产力; 4.8生产线物控管理; 4.8.1如何对下料数进行掌控; 4.8.2如何对制损数进行控制确认; 4.8.3如何进行有效清数; 4.8.4如何减少误差数; 4.9现场改善; 4.9.1如何维持好现场的5S; 4.9.2如何减少生产现场的浪费; 4.9.3制程中的异常处理; 5.0依据设立的培训目标,确定培训要求: 5.1对素质素养方面的培训,采取“说要就要，不讲道理”的方式进行培训; 5.2对技术技能方面的培训,仿照在职班干部“四会培训”的方式进行要求; 5.3对作业流程方面的培训,采取“规范作业，模拟训练”的方式进行要求; 5.4对培训结果的考核,采取“现场实践，绩效考量”的方式进行要求; 6.0依据培训目标及培训要求,制定培训方案: 6.1室内培训: 6.1.1明确告诉学员他所担任职务应做的具体工作内容; 6.1.2告诉学员每项工作内容所涉及到的具体管理行为; 6.1.3告诉学员每项管理行为的具体作法及程序; 6.1.4告诉学员每项管理行为实施所依据的作业规范及要求达到的标准. 6.2模拟训练: 6.2.1明确告诉学员每次模拟训练所训练的内容及期望达到的目标; 6.2.2告诉学员在模拟训练中所扮演的角色及所担负的工作职责; 6.2.3督导学员在模拟训练中严格依照相关作业规范去履行工作职责; 6.2.4要求学员在模拟训练中不断发现问题,不断处理问题,并进行检讨. 6.3实践训练:(品质/效率/物控/5S/TQA-2000) 6.3.1针对每项具体的管理行为,到开发处样板线进行专项实践训练; 6.3.2针对每项具体的管理行为,先安排学员观摩现场干部实际运作,由讲师临场指导; 6.3.3针对每项具体的管理行为,安排学员独立实施管理实践,为了不影响样板线正常 运作,由原带段班长临场监督/辅导.学员必须按时完成专项实践报告. 6.3.4所有培训项目完成后,安排学员独立实施全面管理实践,由原带段班长和讲师临 场督导,并进行绩效考量. 6.3.5现场实践培训结束后,由学员完成一份现场管理实践培训心行报告. 7.0培训后须达到的标准或要求达到的效果: 7.