钻具接头螺纹加工测量检验方法存在的问题及建议.pdfVIP

forOCTG and Standardization Technology 墨!里里旦!!旦翌塑!璺堕里坐iona!脚rkshop 钻具接头螺纹加工测量检验方法存在的问题及建议 殷廷旭卢晓荣 (新疆石油管理局钻井管子公司 新疆克拉玛依834000) 摘要 钻具接头螺纹的失效是钻具失效的主要形式之一。在油田现场长期对钻具的质量 管理实践中，发现一些现有检测方法中被忽视而对螺纹质量具影响的因素，如：钻具螺纹量规 的结构型式、检测标准和检测方法中的一些外表面化的因素等。钻具接头螺纹紧密距测量时所 用的量规，每套的值不同，检测结果也可能会不同，建议将所有螺纹量规调校到基准公差； 螺纹锥度测量现行的用螺纹锥度塞规的方法，往往依靠测量者经验判断，这会导致因人而异， 无法作出客观的检验。螺纹量规有全扣和不完整扣两种，本文分析了这两种量规的检测特点并 结合现场加工检测经验提出，在车工加工螺纹时，不允许使用全螺纹扣规作检验，而专职螺纹 检验人员则应尽可能使用全螺纹扣规。 关键词螺纹测量检验方法 0引言 钻具接头螺纹是钻井生产中钻柱连接的最关键、最薄弱环节，其质量的好坏直接影响钻井的安全生 产。近几年来，克拉玛依油田每年都发生数十起钻具螺纹井下失效事故，经济损失巨大。钻具螺纹失效 的形式有螺纹断裂、刺扣、粘扣等，从现场钻具失效的宏观分析来看，其失效原因主要是： (1)井队在钻井作业过程中违规操作，钻具上下钻台不戴护丝；钻具下井前检查不到位；螺纹脂 涂抹不均匀或使用的螺纹脂不合格。 (2)钻井参数及钻具组合不合理。 (3)地层复杂、地层倾角大。 (4)钻具疲劳等。 分析认为多数井队的钻具螺纹失效都是由上述这些原因造成的，但有些井队的钻具螺纹失效排除上 述原因外，宏观分析无法对失效原因定性，有的井队对我们的钻具螺纹加工质量提出了质疑，特别是送 井的修复钻具在下井时第一次连接就造成螺纹粘扣或下井后几小时内钻具螺纹断裂，认为是钻具螺纹加 工质量不合格造成的，而我们一直认为，我们的钻具螺纹加工质量是通过检验检测手段(螺纹量规、螺 纹锥度规、单齿规)经三检(自检、互检、专检)层层把关来控制的，产品质量百分之百合格，因此在 现场分析中产生分歧，导致意见不统一无法确定失效的真正原因。为此，我们对钻具螺纹加工检测检验 过程中的各环节进行了认真分析，从中发现了一些对钻具螺纹加工质量有影响而在现有的检测方法中被 忽视的因素： (1)钻具螺纹量规结构型式； (2)检测标准； (3)检测方法。 作者简介：殷廷旭，男，生于1959年，高级工程师，一直从事石油钻井和钻井管材的管理分析工作。 油井管技术及标准化国际研讨会论文集 149 长期以来，我们的钻具螺纹加工质量的检测手段和方法就是用螺纹量规、螺纹锥度规、单齿规来检 验螺纹的综合紧密距和螺纹锥度及螺纹齿形的，对螺纹加工质量的符合性，就是通过“三规”检验其合 格与否来衡量的，表面上看产品质量是合格的，但在实际测量检验过程中，也有可能造成产品实际意义 上的不合格。 l紧密距测量检验 按标准用钻具螺纹量规检验钻具接头螺纹紧密距时，外螺纹紧密距值为s 2：：：!。254，内螺纹紧密距值为 (S，．s)二，在加工现场使用的同规格的螺纹量规有多套，每套量规的值都不同，而实际检测中不管 用哪套量规测量紧密距都是用统一的通止规(间隙棒)来测量其紧密距值，这种测量方法忽略了螺纹量 规与螺纹量规之间紧密距传递误差，而这种累积误差是否会对螺纹使用造成失效，有待进一步探讨。 而在现场实际检测中，加工者使用哪套扣规检查加工产品，专职检验人员也必须用哪套量规进行该 螺纹产品质量的最终检验，一旦用另一套量规检测有可能得出不同的结果，因此正如前面提及的原因， 致使不