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丙烯压缩机异常振动分析及处理对策研究

精品论文 参考文献 丙烯压缩机异常振动分析及处理对策研究 中国石化九江分公司煤制氢运行部 ? 江西 九江332000   摘要:压缩机在石油化工等领域生产过程中起着至关重要的影响作用,但就当前的现状来看,部分丙烯压缩机在运行过程中时常凸显出异常振动现象,影响到了工艺生产环节的有序开展。为此,为了打造良好的工艺生产环境,需针对丙烯压缩机异常信号进行判断,如,通过振动波动真实性全面掌控到压缩机故障问题,对问题展开有效处理。本文从丙烯压缩机异常情况分析入手,并详细阐述了异常问题应对措施。   关键词:压缩机;异常振动;处理对策   前言:丙烯压缩机运行状态的优劣直接关系着装置的正常生产,同时由于部分丙烯压缩机额定转速为3145r/min,蒸汽温度为510℃,排气压力为0.013MPa,为此,当代工厂在丙烯压缩机装置引进过程中,应注重依据机组运行参数,对机组异常振动问题进行有效处理,且合理布置监测点,全面掌控到机组运行状态,满足工艺生产需求。以下就是对丙烯压缩机相关问题的详细阐述,望其能为当前压缩机操控工作的有序展开提供有利参考。   一、丙烯压缩机异常振动情况   某石油化工企业在可持续发展过程中为了提升整体工艺生产水平,引进了丙烯压缩机GB501,该压缩机在运行过程中可提供-40℃、-27℃、-4℃、13℃4段压缩环境,同时所配置的汽轮机组型号为2SNV-11,轴功率为35064kW,但经2016年1月以来,GBT-501监测结果发现,该工厂丙烯压缩机在运行过程中振动测试点VISA52104Y、VISA52104X均出现了异常振动现象,同时在2016年3-4月,丙烯压缩机异常振动更为频繁,并于2016年5月1日,振动值达到了最高值,即报警值77mu;m,联锁值101mu;m,为此,为了保障丙烯压缩机的正常运行,该工厂相关人员针对异常振动现象展开了调查行为,而后发现,高压蒸汽管网存在着压力波动,因而,制定了丙烯压缩机异常振动检修计划,对异常振动现象展开了分析行为,同时在异常振动现象分析过程中,要求工作人员需针对压力波动问题,寻求异常振动原因,就此及时处理异常振动现象,满足丙烯压缩机正常生产需求。   二、丙烯压缩机异常振动原因分析   (一)信号真伪识别   在丙烯压缩机异常振动原因分析过程中,为了保障分析结果的精准性,于本次异常振动问题处理中,综合了机组S8000在线状态监测系统记录,且注重从以下几个层面入手:   第一,在丙烯压缩机异常振动分析作业中,为了实现对信号真实性的识别,针对S8000在线状态监测系统反馈结果进行了系统化分析,如,分析间隙电压变化情况、GAP趋势等,就此实现对机组正常运行状态下振动信号的识别,满足振动原因分析需求;   第二,在信号真伪识别过程中,相关人员针对本特利振动探头结果进行了探讨,而后发现机组两侧间隙电压为8V左右,运转期间45deg;探头间隙电压为7.5V,降低0.5V左右,继而结合plusmn;1V间隙电压误差量,得出二者偏差值应在0.5V左右[1];   第三,在信号真伪识别作业环节开展过程中,为了保障分析结果的精准性,于原有机组运行状态下,增加了100mu;m振动值,继而通过对间隙电压值的分析,总结振动信号真实性。如,若间隙电压变化<0.4V,即表示振动信号为真实的,为此,要求相关人员展开处理行为;   第四,基于真伪信号识别的基础上,要求相关工作人员应结合现场DCS记录,达到信号识别目的。   (二)振动波动原因   经丙烯压缩机异常振动信号识别工作完毕后,从S8000系统机理振动信号谱图中看出,此次机组异常振动现象由1倍频成分增大引起,具备随机性、可恢复性,同时从监测点检测结果可知,在丙烯压缩机运行过程中机组工频主要呈现出1/3omega;、1/4omega;、1/5omega;的工频运行状态,且存在“旁波”运行,继而针对异常振动谱图展开了振动波动原因分析行为[2]。此外,在振动波动原因分析过程中,为了实现对局部故障现象的判断,工作人员在故障现象分析过程中注重将信号时频域谱图、轴心轨迹特征谱图等纳入到重点分析范围内,而后发现汽轮机周边摩擦程度呈现出差异性现象,同时丙烯压缩机在运行过程中受到了冲击等因素的干扰,继而加剧了异常振动现象。   三、丙烯压缩机异常振动处理对策   在丙烯压缩机异常振动现象操控过程中,为了提升整体故障问题处理效果,要求相关工作人员应注重从以下几个层面入手做好处理工作:   第一,在丙烯压缩机操控过程中若出现异常振动问题,相关人员应依据异常振动信号,对机组运行参数进行调整,缓解压力波动现象,达到稳定性机组运行状态;   第二,为了实现对异常振动现象的有效防控,工作人员应做好检查工作,即在机组检查作业中,分析机组润滑油铁谱,且针对各间隙压力情况进行观察,实时反映

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