135MW集控规程.doc

目 录 前 言 1 目 录 1 1范围 1 2规范性引用文件 1 3机组设备特性 2 3.1 锅炉设备主要技术性能 2 3.2 汽轮机设备主要技术性能 5 3.3 发电机—变压器组设备主要技术性能(D) 7 3.4 机组热控系统设备技术性能 8 3.5 机组热控保护联锁系统及电气继电保护技术 15 3.6 汽、水、油质量标准 24 3.7 污染排放标准 25 4机组启动 26 4.1 机组检修后的验收与试验 26 4.2 机组启动应具备的条件 37 4.3 机组启动前的准备 38 4.4 机组启动 39 5机组运行 56 5.1 机组运行调整的主要任务及目的 56 5.2 机组运行中控制的主要参数及限额 56 5.3 机组正常运行中的检查、维护及试验 62 5.4 机组负荷控制 64 5.5 锅炉及其系统正常运行中的监视和调整: 66 5.6 汽轮机及其系统正常运行中的监视和调整: 70 5.7 机组热控监视、控制、保护系统设备的正常运行及维护 72 5.8 继电保护和自动、励磁装置的正常运行及维护 74 6机组正常停运 78 6.1 基本规定 78 6.2 机组停运前的准备工作 78 6.3 滑参数停机操作步骤 78 6.4 机组停运中及停运后的注意事项 80 6.5 其它停机方式 81 6.6 机组停运后的冷却 82 6.7 机组停运后的保养 82 7机组运行异常及事故处理 85 7.1 机组事故处理的原则 85 7.2 事故停机 85 7.3 紧急停机的操作 87 7.4 典型事故的预防及处理 89 8机组试验 123 8.1 汽轮机调速系统静止试验 123 8.2 汽轮机ETS保护通道试验 123 8.3 高压遮断电磁阀试验 124 8.4 高排逆止门及抽汽逆止门保护试验 125 8.5 喷油试验 125 8.6 超速试验 126 8.7 高、中压主汽门、调节汽门活动试验 128 8.8 抽汽逆止门活动试验 129 8.9 自动主汽门、调门严密性试验操作 129 8.10汽机阀门校验 130 8.11真空严密性试验 130 8.12低油压联动试验 131 8.13高加水位保护试验 132 8.14低加水位保护试验 133 8.15除氧器保护联锁试验 134 8.16给水泵试验 134 8.17循环水泵联锁试验 135 8.18凝结水泵试验 136 8.19发电机组的试验 136 8.20锅炉辅机联锁试验 138 8.21锅炉FSSS(炉膛安全监视系统)试验 140 8.22安全阀校验 140 8.23锅炉热力试验 142 9机组辅助系统及交、直流系统的运行 143 9.1 辅机运行基本规定 143 9.2 电动机的运行 144 9.3 “J”阀罗茨风机的运行 147 9.4 引风机的运行 148 9.5 液力偶合器的运行 148 9.6 二次风机的运行 150 9.7 一次风机的运行 150 9.8 播煤增压风机 151 9.9 点火增压风机 152 9.10给煤系统运行 152 9.11启动床料系统 153 9.12连排扩容器的投停 154 9.13底部加热的投停 154 9.14冷渣器系统运行 155 9.15吹灰系统运行 156 9.16空压机系统的运行 157 9.17补给水泵 159 9.18循环水系统 160 9.19汽轮机润滑油系统 163 9.20高压缸预暖 167 9.21高压抗燃（EH）油系统 168 9.22DEH系统 170 9.23汽轮机轴封及真空系统 170 9.24凝结水系统 172 9.25给水除氧系统 177 9.2630%旁路系统 187 9.27高压缸夹层加热系统 188 9.28汽轮机快速冷却装置 189 9.29交流系统的运行 191 9.30直流系统的运行 198 9.31UPS运行方式 200 9.32UPS装置送电步骤 200 9.33UPS装置停电步骤 200 9.34运行操作 201 9.35电气操作防误闭锁装置 201 9.36燃油系统设备及运行 202 9.37石灰石粉系统 204 附录A(标准的附录) 204 A1给水质量标准 204 A2炉水质量标准 205 A3蒸汽质量标准 205 A4凝结水质量标准 205 A5蔬水和生产回水质量标准 205 A6热网补充水水质量标准 205 A10饱和蒸汽压力----温度表 206 附录B（提示的附录） 207 锅炉设备主要技术性能 207 B1锅炉铭牌 207 B2锅炉主要性能资料 207 B3锅炉热平衡（设计煤种100％负荷） 208 B4锅炉热力性能计算数据汇总表 209 B5锅炉主要承压部件，受热面及管道材料，结构，尺寸 210 B5.1锅炉汽包、省煤器材料，结构，尺寸 210 B5.2水冷壁技