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矿山自动化与信息化技术
四、矿山自动化与信息化技术 76. 矿山大功率提升系统数字化控制技术与应用 简介: 一、ASCS全数字调速电控系统 ASCS全数字调速电控系统由中国矿业大学自行研制开发,用于驱动直流电动机调速。1996年荣获煤炭部科技进步二等奖,并被列为煤炭部科技成果重点推广项目;1997年荣获国家科技进步三等奖;1999年列为国家重点新产品。 二、全数字钢缆皮带控制系统 根据矿井钢缆皮带运行工矿的要求,研制开发了“PLC+ASCS全数字驱动控制器+上位机监控”的钢缆皮带控制系统,目前已有20余套系统在矿井钢缆皮带运行,该项目2000年获国家煤炭工业局科技进步二等奖。 三、全数字提升机控制系统 根据矿井提升机安全可靠性要求,研制开发了用于矿井提升设备的全数字控制系统,系统由“网络上位机及人机操作界面+多PLC网络控制+全数字驱动控制器+晶闸管整流”组成。目前已有40余套提升机上投入使用,给企业带来了良好的经济效益和社会效益。该项目2002年获中国煤炭工业协会科技进步二等奖。2002年评为国家技术创新优秀项目。全数字控制技术在矿山电力拖动系统中的应用研究2004年获教育部科技进步二等奖。 四、基于Simady-D的交交变频提升机控制系统 与Siemens公司合作,研制开发了基于Simady-D的交交变频提升机电控系统,目前已在开滦(煤业)集团公司东欢坨矿投入运行,运行效果良好。 ASCS系列矿井提升机全数字电控系统可用于各种矿井提升机传动,也可用于其他行业类似工况的直流大功率电气传动系统。 ASCS系列矿井提升机全数字电控系统具有以下特点: 调节系统采用全数字调速电控系统,控制精度高,稳定性好; 操作保护系统采用多台PLC构成网络控制,网经接口转换可与工矿调度网联接; 系统运行参数和运行状态及故障信息可实时动态地在监视器上显示,具有故障自诊断功能,可大大缩短维修时间; 硬件结构标准化,通用性强,采用全数字控制,操作简捷; 在统一硬件结构的基础上,只需更换软件就能实现不同要求的控制(如用于直流电机控制可构成可控直流开环、可控直流闭环调速系统,用于交流电机控制可构成交-交变频调速系统); 系统具有很高性能价格比。 服务方式:提供产品,技术服务 77. DDCS型全数字矿井提升机电气控制系统 系统简介 DDCS型全数字矿井提升机电气控制系统可以保证提升机系统具有最高的安全性,并使企业获得最大的产能。这一切都是建立在系统采用的必威体育精装版传动工程技术、优化的传动级控制技术以及面向安全的自动化控制技术基础之上的。根据用户的要求,提供最适宜的直流或交流传动控制方案。先进的提升机闭环工艺控制系统可以满足各类矿井的特殊要求。 提升机开环控制系统和安全回路 基于SIEMENS公司SIMATIC S7-400系列可编程控制器的提升机开环控制和安全回路系统,采用面向安全的自动化控制技术,实现提升系统操作控制、设备监控、安全回路与闸控回路、故障处理与记录、控制系统现场工业网等功能。同时与硬件继电器安全回路(或安全回路PLC)构成双线制冗余保护。 提升机工艺控制系统 提升机工艺控制系统用于实现矿井提升机控制和系统监控。针对提升机的工艺特点和特殊要求,提升机工艺控制系统实现行程计算、行程闭环控制、速度闭环控制以及提升机速度和行程的监视和保护。提升机工艺控制采用两套独立冗余的SIMATIC TDC控制系统。这两套控制系统从信号传感器、信号通道、处理器以及软件系统都是独立运行的,并且两套系统具有互相监视的功能。最大限度的保证系统的安全性和可靠性。 完备的传动控制方案 根据用户要求,我们可以提供功率范围0.2MW~3MW的直流传动控制系统以及1MW~10MW的交-交变频同步电机传动控制系统。 直流传动控制系统可以提供电枢6脉动、12脉动串联、6/12脉动串联顺序控制和12脉动并联以及电枢换向或磁场换向等不同主回路配置方案。并根据不同的提升电机型号以及提升机对应急运行方式的特殊工艺要求,优化主回路配置方案,为用户提供最优的主回路解决放方案。 交-交变频传动控制系统采用矢量控制交-交变频—同步电机传动方案。可以提供6脉动交-交变频、2×6脉动交-交变频(双绕组同步电机)以及12脉动交-交变频双电机拖动等不同主回路配置方案。 系统的主要特点 行程闭环控制可以准确控制提升容器的减速和停车位置,缩短爬行距离(可以取消),以获得最短的提升循环时间,提高提升机运行效率。 优化的控制算法进一步提高了系统的控制性能,使系统具有更高的动、静态性能。提升机振荡抑制环节减少了转矩脉动造成的机械冲击,延长了机械设备的使用周期,减少维护量。 通过采用控制系统冗余、系统自诊断和监视系统模拟试验等技术手段确保系统具有极高的安全性。 设备全部采用国际知名电气厂家的标准工业产品可以最大限度保护您的投资利益。 直流传动矿井
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