乳胶制品生产过程的污水治理初探.docxVIP

1996 年U N IV ER S ITA T IS SU N YA T SEN I1996乳胶制品生产过程的污水治理初探黄凡(中山大学城市与资源规划系, 广州 510275)摘要通过对广州第十一橡胶厂生产过程中产生的污水水质、水量进行分析调查和治理试验, 探讨了治理污水的化学反应机理. 在此基础上提出合理经济的治理方案并加以实施, 使其污水排放达到国家规定的排放标准.关键词乳胶, 化学耗氧量, 氧化, 絮凝广州第十一橡胶厂主要生产气球、 手套、 避孕套等乳胶制品.在生产过程中, 冲洗配料容器、设备、半成品、成品以及乳胶制品的水硫化, 表面处理会产生大量的污水. 生 产所用的原料不同, 污水水质也不同.治理前全厂混合污水常年监测结果表明, 污水中化学耗氧量 (COD cr ) 值一般在 200～ 400m g?L 范围内, 超过国家规定 (GB 8978—88)的污水排放标准 (100m g?L ).污水中其余污染物指标均符合国家排放标准. 根据该厂污水的情况, 治理的关键是解决污水的化学耗氧量过高的问题.1 污水情况111配料污水配料污水是生产过程中冲洗配料容器、 设备及配料车间地面所产生的污水, 内含有 胶乳及各种配合剂. 由于污水中含有的胶体颗粒很小 (0101～ 1mm ) 而且带电, 为保持电中性, 在其周围吸附异号离子形成稳定的双电层结构, 胶体颗粒难沉降, 致使污水呈乳浊状态.此类污水为间歇排放.112冲洗污水冲洗污水是生产过程中冲洗半成品、 成品、 水硫化, 表面处理、 干燥脱模等工序排 出的污水, 主要含有凝固剂、 配合剂、 填充剂等, 呈悬浊状态, 为连续不稳定排放.以上两类污水混合后, 胶乳与凝固剂相互作用, 在流动过程中胶乳缓慢凝聚成块.113各车间污水水质、 水量监测( 1) 以天然胶乳为原料的车间, 集中配料时的配料污水 COD cr 为 346～ 2240 m g?L , 水量 7～ 8 m 3 ?d.分车间配料时的配料污水: 二车间,COD cr 为 220～ 1200 m g?L ,水量为2 m 3 ?d; 三车间, COD c r 为 103～ 3279 m g?L , 水量为2 m 3 ?d; 四车间, COD cr 为 537～ 918m g ?L , 水量为 3m 3 ?d; 五车间, COD c r 为 484～ 682m g ?L , 水量为 3m 3 ?d.收稿日期: 1995207203增刊黄 凡: 乳胶制品生产过程的污水治理初探107(2) 以天然胶乳为原料的车间冲洗污水见表 1.表 1冲洗污水量T ab 11 T h e quan t ity o f w a sh ing w a steCOD cr ?m g·L - 1水量?m 3 ·d- 1车间工序污水中主要污染物二车间三车间生产线 三车间离心机 四车间处理 四车间手工线五车间90凝固剂, 配合剂氨, 填充剂 胶乳27347～ 90184～ 221490～ 104500～ 1690112～ 1443022H C l, H C lO ,3466151N a2S2O 3胶乳, 凝固剂凝固剂, 淀粉( 3) 以丁基胶为原料的六车间配料污水, COD cr 为 700～ 11074m g?L ,水量为 3m 3 ?d.COD cr 为 22～ 78m g?L , 水量为 276m 3 ?d.冲洗污水,从以上监测结果可看出, 配料污水与含胶乳的冲洗污水 COD cr 值高.这是因为胶乳的异戊二烯结构中不饱和键在断裂时需要消耗大量的氧化剂而致. 但这部分水的水量不大,约 20m 3 ?d.含凝固剂及配合剂为主的冲洗污水,COD cr 值一般都在 100m g?L 左右,混合后,COD cr 小于 100m g?L ,可以直接排放.2 治理方法的选择211物理法此方法是利用物理作用分离污水中主要呈悬浮状态的污染物质, 在处理过程中不改 变其化学性质. 处理技术有: ①沉淀 (重力分离) ; ②筛滤 (截留) ; ③气浮 (将空气打 入污水中, 有时为提高效果需向污水投加混凝剂) ; ④反渗透. 利用物理法对本厂污水进 行沉降的曝气试验, COD cr 去除率仅为 10%. 这是因为污水中的胶体微粒较小, 而且具有 较稳定的双电层结构, 难以借助重力的作用而沉降, 再则污水中含有许多可溶性的配合 剂, 单纯用物理法难以将污染物除去.212生物法污水的生物处理法, 就是利用微生物新陈代谢功能, 使污水中呈溶解和胶体状态的 有机污染物降解并被转化为无害的物质, 使污水得以净化, 处理工艺有: (1)