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液压与气压传动(职工培训)

第1章 液压传动概述 1.1 液压传动的发展及研究对象 1.2 液压传动工作原理 1.2.1 液压千斤顶工作原理 1.2.2 磨床工作台工作原理 1.3 液压传动的组成及特点 1.3.1 液压传动系统组成 1.3.2 液压传动的优缺点 1.2 液压传动工作原理 图1-1 液压千斤顶的工作原理 1.2.2 磨床工作台工作原理 1.3 液压传动的组成及特点 1.3.2 液压传动的优缺点 第2章 液压泵 2.1 液压泵概述 2.1.1 液压泵的工作原理 2.1.2 液压泵的分类 2.2 齿轮泵 2.2.1 齿轮泵工作原理 2.3 叶片泵 2.3.1 单作用叶片泵 2.3.2 双作用叶片泵 2.4 柱塞泵 2.4.1 径向柱塞泵 2.4.2 轴向柱塞泵 第3章 液压执行元件 3.1 液压缸的类型与特点 3.1.1 活塞式液压缸 3.1.2 柱塞式液压缸 3.1.3 摆动式液压缸 3.2. 液压缸的组成 3.3液压马达 高速—额定转速大于500r/min 低速—额定转速小于500r/min 高速小扭矩马达的特点:转速高、转动惯量小、便于起动和制动、调速和换向灵敏度高。 这类马达有:齿轮式马达、叶片式马达和轴向柱塞马达。 低速大扭矩马达的特点:排量大、体积大、低速稳定性好。 这类马达有:径向柱塞式马达。 中速中扭矩马达有:双斜盘轴向柱塞马达、摆线马达。 第4章 液压控制阀 4.1 概 述 4.1.1 液压阀的分类 4.2 方向控制阀 4.2.1 单向阀 4.2.2 换向阀 4.3 压力控制阀 4.3.1 溢流阀 4.3.2 减压阀 4.3.3 顺序阀 4.1 概 述 4.1.1 液压阀的分类 4.2 方向控制阀 4.2.2 换向阀 换向阀:滑阀式换向阀 4.3 压力控制阀 4.3.1 溢流阀 4.3.2 减压阀 减压阀主要用于降低液压系统某一支路油液的压力并且维持该压力基本稳定,确切地说是在工作时控制减压阀出口压力恒定,常用于夹紧、控制和润滑等油路中。减压阀分为定值减压,定比减压阀,定差减压阀。减压阀有直动型和先导型之分,直动型较少单独使用。 ?直动式减压阀? ????图14—1a所示为直动式带溢流阀的减压阀(简称溢流减压阀)的结构图。? ????压力为P1的压缩空气,由左端输入经阀口10节流后,压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1,压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移,增大阀口10的开度使P2增大。若反时针旋转旋钮1,阀口10的开度减小,P2随之减小。? ????若P1瞬时升高,P2将随之升高,使膜片气室6内压力升高,在膜片5上产生的推力相应增大,此推力破坏了原来力的平衡,使膜片5向上移动,有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时,因复位弹簧9的作用,使阀芯8也向上移动,关小进气阀口10,节流作用加大,使输出压力下降,直至达到新的平衡为止,输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降,输出压力也下降、膜片5下移,阀芯8随之下移,进气阀口10开大,节流作用减小,使输出压力也基本回到原来值。?逆时针旋转旋钮1。使调节弹簧2、3放松,气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力,膜片向上曲,靠复位弹簧的作用关闭进气阀口10。再旋转旋钮1,进气阀芯8的顶端与溢流阀座4将脱开,膜片气室6中的压缩空气便经溢流孔12、排气孔11排出,使阀处于无输出状态。? ????总之,溢流减压阀是靠进气口的节流作用减压,靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用稳压;调节弹簧即可使输出压力在一定范围内改变。为防止以上溢流式减压阀徘出少量气体对周围环境的污染,可采用不带溢流阀的减压阀(即普通减压阀),其符号如图14—1c所示。? 先导式减压阀 4.3.3 顺序阀 4.4 流量控制阀 4.4.2 调速阀 第5章 液压辅助装置 5.4 油管与管接头 5.5 蓄能器 5.6 密封装置 第11章 气压传动概述 11.1 气压传动的工作原理 11.2 气压传动的基本组成 11.3 气压传动的优缺点 第12章 气压传动元件 12.1 气源装置--空气压缩机 12.2 气动辅助元件 12.3 气动控制元件 12.3.1 压力控制阀 12.3.2 流量控制阀 12.3.3 方向控制阀 12.4 气动执行元件 12.4.1 气缸 12.4.2 气马达 第6章 液压辅助装置 液压油中往往含有颗粒状杂质,会造成液压元件相对运动表面的磨损、滑阀卡滞、节流孔口堵塞,以致影响液压系统正常工作和寿命。 过滤器的作用是过滤掉油液中的杂质,降低液压系统中油液污染度,保证系统正常工作。 5.2.1 过滤

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