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预分解窑中控操作员 精细操作提纲 讨论的背景与目的 预分解窑发展迅速，经济指标相差较大，操作员水平参差不齐，存在不少误区。 市场竞争使操作技术相互封闭，缺乏培训与交流机会。 是‘下里巴人’技术，更重视发展，不关注操作。 序：用什么衡量运转水平 提高运转水平的意义 衡量运转水平的指标 什么是精细运转 如何提高至精细运转水平 提高运转水平的意义 企业提高效益的途径： -充分利用国家政策； -增加生产规模； -挖掘企业内涵。 挖掘企业内涵就是提高运转水平：与增加生产规模应当是企业腾飞的两只翅膀。 我国新型干法生产线现状 目前，全国预分解窑生产线的运行状态大致分为三类 精细运转 正常运转 带病运转 10% 60% 30% 差距产生在何处 国内水平 国际水平 设计方面 相差不大 装备方面 仪表及个别设备依靠进口 施工质量 相差不大 企业管理 刚起步 高 现场操作深受其它窑型影响 成熟 带病运转的产生原因 1、投产后就带病运转：多属设计、设备、施工质量； 2、运转一年后带病运转：多属资金或人员培训不足所致； 3、运转数年后带病运转：多属管理与操作不善造成； 衡量运转水平的指标 能耗指标的实现水平； 环保治理的水平； 劳动生产率水平； （上述具体指标后续分解） 什么是精细运转 精细管理的标准 精细管理的内容 精细管理的优势 以烧成系统为例解析差距 精细管理的标准 实现单位能耗最低水平； 环保文明生产不断提高； 对员工有强大的凝聚力； 降低单位能耗是关键 不仅是社会发展的要求； 也是人类生存的需要 —— 节能减排； 更是企业竞争的立脚点； 企业竞争的立脚点 企业的最终标准是效益 企业获得效益的方式 ——展外沿与挖内涵之分； ——利用政策及加强管理； 质量、产量都应服从效益； 能源在成本中的比重迅速增加； 精细运转的内容 精细的操作技术 -对操作人员的要求 精细的技术管理 -对管理人员的要求 技术与管理两者密不可分 精细管理的优势 半成品质量指标的系统优化：提高产质量、降低消耗。 以消除故障隐患为宗旨，成为系统高运转率的根本保障。 管理体制突破现有岗位制格局，提高劳动生产率及人员素质。 如何衡量实现精细运转 按不同系统提出参考标准。 加强培训，提高人员素质。 此标准只是为指导企业努力的目标，不是应付他人检查，更不用虚假数字。 随着技术进步，是动态标准。 烧成系统不同运转状态差距 六大明显标志： 1、入窑生料成分稳定性 2、系统负压分布合理性 3、预热器及窑内稳定度 4、出篦冷机后熟料温度 5、仪表自动化装备程度 6、排放扬尘的治理效果 1-1、入窑生料成分及熟料 带病运转 正常运转 精细运转 生料喂料量 或大或小 能控制稳定 很少变动 入窑生料标准偏差 2% 1.3% 1% 煤粉成分标准偏差 2% 1.3% 1% 入窑分解率 90% 90% 90%且95% 熟料游离钙 控制不住 1.5% 2.0%且0.5% 合格率 90% 合格率90% 1-2、窑系统负压控制效果 带病运转 正常运转 精细运转 系统各处 系统下游 负压状态 负压、无漏风 压力 经常正压出现 窑头罩 常处于正压 微负压 正确负压来源 压力