SOP 铸造工艺作业指导书03.docVIP

大连金城伟业化工泵有限公司 Dalian Jinchen Weiye Chemical Pump Co. Ltd. 铸造工序作业指导书 Operation Instruction for Casting Working Procedure 共4页 Total pages 4 制芯 准备工作及注意事项 准备好制芯用具：脱模剂等 准备好砂，质量要符合型工艺质量要求，使用过程中铸件无脉纹、夹砂等缺陷。 检查模具是否完好：是否有磨损异常，联结处松动等。检查各电器箱的电线有无松动，烧焦现象，如有要马上请修好后才能送电。检查加料斗是否备足砂，如不足，要加足loading hopper is full with resin sand, if no, load it. 2. 造型 2.1? 准备工作及注意事项 2.1.1 准备好造型用具：脱模剂等。2.1.1?准备好砂，质量要符合型工艺质量要求，使用过程中铸件无脉纹、夹砂等缺陷。 2.1.2设备操作起模时控制缓慢下降，使铸型与模具平稳分开，防止砂层在起模过程中崩坏。修型准备工作及注意事项准备好修型用的工具及原材料：粘接剂、修型工具、钢锯片、废砂轮片等下芯前要检查铸型是否射满，修补部位是否修补完好，否则要将射不满部位或射层松散部修补紧实。并把粘在铸型完好部位的砂清干净，以防结块粘结在铸型上。修补时要小心，不允许有砂掉在铸型内，如果有要及时吹干净。下芯准备工作及注意事项准备好修好检查合格的砂芯。把砂芯上的定位凸台对准铸型中的定位凹坑，砂芯装下后要用手摇晃一下看能否晃动。15mm以上；易粘砂部位建议刷涂进行3次。 The workers must well know the sand stuck parts, suggest the thickness of the pearl sand on the stuck parts be above 15mm and the sand easy stuck parts painted 3 times. 3.1.6装完砂芯要风管把散砂吹出来。合箱 4.1 操作要求用风管将铸型的散砂吹干净，防止粘砂。合箱过程要平稳，吊车下降不能过快，防止合箱产生崩砂。控制要点合箱前要检查铸型是否完好，固化是否符合要求，不完好处要进行修补，同时清理干净粘砂和披锋，吹干净铸型。Mend those parts not meet the requirements. Clear up the stuck sands and the fins, blast the casting mould clean 4.2.2合箱前要认真检查，不允许型腔内有松散砂存在，同时直浇道内不允许有披锋和积砂存在。浇注准备工作及注意事项浇注前注意挡渣，确保覆盖剂层能随铁水位下降而下降，无渣块随铁水流入铸型中。’s falling level, no slag should be flowing into the mould cavity with molten steel. 5.1.3调整浇包包嘴与浇口杯的距离，浇注包口要对准浇口杯，高度以距离浇口100-200MM为宜，保持铁流连续注入，保持浇口杯充满，不得断流。 5.1.4浇注完毕后剩余的铁水应妥善处理，不得随便乱倒，包内铁水残渣应清除干净。开箱出铸件、清砂浇注后约25-30分钟后进行，可以提前5分钟打开箱扣。为保证铁型的覆砂温度，要求开一箱，清理一箱，覆砂一箱。’s coating sand temperature. 第3页 Page 3 6.1.3铸件开箱必须在浇注后24小时打箱落砂。 The opening of the mould assembling should be done 24 hours later after pouring. Strike the assembling boxes to drop the sand. 6.1.4开箱结束后要将全部的热砂箱造好型，待第二天进行浇注，以便于砂箱能快速循环使用。’s pouring and for rapid recycling use. 7.铸件清理及外观检验 Foundry goods cleaning and outface inspection 7.1.1理