厚规格管线钢表面“弓形”缺陷的成因分析.pdfVIP

第24卷 增刊 矿 冶 Vo1．24，Suppl 2015年 11月 MINING METALLURGY November 2015 文章编号：1005-7854(2015)s0—0l10—03 厚规格管线钢表面 “弓形”缺陷的成因分析 陈守关 王 莉 王章岭 田贵昌 韩 乐 (首钢京唐钢铁联合有限责任公司 制造部 ，河北 唐 山063200) 摘 要 ：针对某热轧厂轧制厚规格管线钢期间出现的批量 “弓形”缺陷进行了多因素分析及试验验证。 结果表明，对于热轧板卷有规律的表面缺陷主要与轧制工艺、设备等因素有关。通过改进工艺、调整设 备状态，有效降低了该类缺陷的发生率 。 关键词 ：厚规格管线钢；“弓形”缺陷；工艺调整；试验 中图分类号 ：TG333 文献标志码 ：A doi：10．3969／j．issn．1005-7854．2015．z1．025 热轧卷表面缺陷是制约板卷质量的一个重要因 达 60多卷，缺陷率达 25％以上。该缺陷表现为距 素 ，由于表面质量 问题 ，每年会有大量产品降级 、报 尾部约 12m、通卷 1处、呈 “弓”形 、宽度方向基本居 废 ，给企业带来很大经济损失。在 目前钢铁市场不 中、形貌相近、严重程度略有不同。该缺陷前期从未 景气 ，产品竞争激烈的环境下，产品质量是～个企业 发生过 ，缺陷原因无法定性 ，一时不能有针对性地制 生存和持续发展的根本，也是提高市场竞争力的必 定措避免缺陷的重复发生。 备条件。伴随着专用板 、品种钢需求量 日益增大，用 通过对该缺陷的在线表检及实物检查 ，形貌基 户不仅对产 品的内在质量提出严格要求，也对表面 本一致 (图 1)，经过对缺陷部位取样进行电镜 、金相 质量提出更高标准，没有优 良外观质量 的钢卷是不 分析，缺陷部分截面主要为铁 的氧化物 ，深度为 160 被用户认可的¨。 — 180 m不等，组织无明显异常 ，排除缺陷 由板坯 本文针对某热轧厂生产厚规格管线钢过程 中出 自身缺陷所致 (图2)。 现的 “弓形”缺陷进行了多因素排查分析 、工艺改进 对于该类缺陷无法定论的情况下，为确保排查 试验 ，最终找出了缺陷产生根源 ，并制定出有效防范 方 向无误 ，特组织了5块板坯翻坯试验 ，试验结果表 措施，杜绝 了此类缺陷的再次发生。 明缺陷仍在带钢下表面同一位置出现，由此排除板 坯 自身缺陷遗传到后工序所致，基本定性为轧制过 1 热轧卷生产工艺 程硬物碰撞 、冲击导致。 热轧卷生产工艺流程为板坯入炉加 热 (直装 、 3 缺 陷成 因排查及工艺改进试验 热装 、冷装)一板坯 出炉一粗 除鳞一定宽机 (根据板 坯宽度和成品宽度减宽)一粗轧 (2辊可逆轧机 R1、 经分析该缺陷 由于板坯出加热炉后受板道磕 4辊可逆轧机 R2)一精轧 (经 F1一F7轧制成产 品要 碰 、轧制过程受外力损伤等造成的机械硬伤。对影 求的带钢厚度)一层流冷却一卷取一打捆～称重一 响该缺陷的诸多因素进行逐一排查 ，检查顺序分别 喷印一精整一入库。 为精轧区域及飞剪设备、粗轧区域，并针对性实施 了 工艺改进试验 ，以确定缺陷产生范围。 2 缺陷形貌及微观检