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流水线组织设计《第七章自动线简介》流水线组织设计《第七章自动线简介》
流水线组织设计 第七章 自动线简介 第七章 自动线简介 自动线组织的特点 整个生产过程具有高度的连续性 自动线的所有设备在生产中都按统一的进度进行工作,制品在工序间没有等待时间,始终处于加工或传送状态。它的这种连续性还体现了最合理的工序集中和采用最先进的方法,如可以采用电子计算机进行控制。 产品生产是完全自动化 一般流水线虽然也采用自动机床,但在生产时离不开工人的操作和服务性工作。而自动线是将所有工作完全自动实现,工人的操作由直接操作转变为调整设备和监视生产过程的正常进行。 第七章 自动线简介 自动线组织的基本形式 按自动线上零件移动的方式,划分为脉冲式自动线和连续式自动线 脉冲式(间断)自动线的特点是:零件的移动是间断的,零件是间歇地从一个工位移到另一个工位,在工位上进行加工时,零件是停止不动的。 连续式自动线的特点是:零件在生产过程中始终处于连续移动的状态,每一个工位是对连续移动的零件进行加工。这种方式将工作行程和空行程重合起来,消除了空行程占用时间,结果可以大大提高自动线的生产率。 第七章 自动线简介 自动线组织的基本形式 按自动线类型,划分为单一自动线和综合自动线 单一自动线的特点是:在自动线上只进行一种工艺过程,而一个零件的加工往往具有几个工艺过程,这就需要组织综合自动线。 综合自动线的特点是:在一条自动线上含有性质不同的多个工艺工序,可同时采用各种各样的设备。 第七章 自动线简介 自动线组织的基本形式 按运输装置的性质,划分为分配式自动线和工作式自动线 分配式自动线的特点是:它的运输装置将零件运输到有关的工位,加工时必须从运输装置上取下零件。这种方式比较适用于加工小型零件和需要切割的旋转体零件。 工作式自动线的特点是:它的运输装置将零件从一个工位传送到另一个工位,进行加工时不必取下零件。 第七章 自动线简介 自动线组织的基本形式 按连接方式,划分为硬连接自动线、软连接自动线和混合连接自动线 硬连接自动线的特点是:它以同一速度把零件从一个工序传送到下一工序,然后同时开始加工,加工完毕后又同时把零件移入下一工序,直至加工完毕。 软连接自动线的特点是:零件依次通过每个工序,在两个工序之间设有贮备装置,贮存一定数量的备件,防止自动线的停歇或中断。 混合连接自动线的特点是:它具有软、硬连接的特点,一般在容易出故障的工序之间设置贮备装置.而其它工序则不设这种装置。按运输装置的性质,划分为分配式自动线和工作式自动线 第七章 自动线简介 自动线组织的基本形式 按构成自动线设备的特点,划分为万能设备构成的自动线和组合机床构成的自动线 万能设备构成的自动线特点是:它是由万能设备组合而成,一般用来加工小尺寸的零件。在自动线上,万能设备变成了专用设备,设备利用率很低,但它可以节约自动线的投资,在生产对象发生变化时,重新组织自动线也比较容易。 组合机床构成的自动线特点是:它主要用于加工大型零件和箱体件,这种自动线可以简化零件的运输和装卸。按连接方式,划分为硬连接自动线、软连接自动线和混合连接自动线 第七章 自动线简介 组织自动线的条件 在加工对象方面 零件的标准化、通用化程度必须高。零件的结构必须适应自动化生产的特点,要便于装卡和运输。 在工艺方面 自动线所采用的设备、工艺装备和工艺方法必须先进。工序的周期化程度必须高,工艺规程要保证重复安装次数最少。 在劳动组织方面 要求对劳动力的组成做相应的调整,使工人的文化技术水平具有能够诊断故障、调整设备的程度。 在自动线的管理方面 要求各工序在数量、质量和时间上符合规定的标准,设备的维修保养也要按规定进行 第七章 自动线简介 自动线组织的优点 自动线比流水线具有更高的生产率 由于自动线的生产是自动进行的,所需工人数量大大减少,而产量却可提高几十倍,甚至几百倍。 自动线可以保证高度的连续性和节奏性 使工序间的在制品占用量减少,运输的自动化又可使零件运输数量也大大减少,从而缩短生产周期,减少资金占用,提高经济效益。 组织自动线可节约大量的生产面积 生产过程的自动化和在制品的减少,使设备排列紧凑,生产占用的面积减小。 有利于提高产品质量 由于生产过程采用了先进设备和自动控制,减少了废品率,产品质量可以得到系统性的保证。在加工对象方面
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