利用低压省煤器回收电站锅炉排烟余热技术分析.pdfVIP

第35卷 第8期 华 电技术 Vo1．35 No．8 2013年 8月 HuadianTechnology Aug．2013 利用低压省煤器 回收 电站锅炉排烟 余热技术分析 付玉玲 ，孙继国，蔡巍，蒋海涛，贾明华，苗雨旺，张玉斌，王罡 (烟台龙源电力技术股份有限公司，山东 烟台 264006) 摘 要：介绍了国内电厂锅炉烟气余热回收的现状，分析了电站锅炉排烟温度升高的原因，论述了当前国内常用的降低 排烟温度、回收排烟余热的低压省煤器方案 ，指出了应注意的问题。 关键词：排烟余热；低压省煤器；H型翅片；耐腐蚀涂层 中图分类号：TK223．2 文献标志码：B 文章编号：1674—1951(2013)08—0o64一o3 要解决，存在着新型防腐蚀材料的研究问题，同时还 1 余热利用概述 有材料成本问题。三是降低排烟温度后换热器的磨 电力行业是能耗大户，能利用的余热量巨大，因 损问题 。 此，研究电力领域的节能技术，充分利用这些余热、 目前，在能源价格和环保脱硫要求等方面发生 余能，提高设备热效率，对节能、降耗、减排工作具有 了巨大变化。从节能减排和经济性2方面考虑，进 重要意义。 一 步降低排烟温度成为 目前电站锅炉节能减排技术 火力发电厂的两大主要损失是冷源损失和排烟 发展的必然选择 。 热损失。其中，排烟热损失是电站锅炉热损失中最 2 排烟温度升高的原因 大的一项，现代 电站锅炉的排烟热损失一般为 4％一8％，占锅炉总热损失的60％ ～70％。影响排 导致锅炉排烟温度升高的原因主要有以下几个 烟热损失的一个重要因素是排烟温度 ，排烟温度每 方面：燃料的变化引起排烟温度上升，锅炉本体以及 上升 10℃，锅炉效率相应下降0．6％一1．0％，标准 辅机漏风导致排烟温度上升，受热面热阻变化引起 煤耗上升 I．2 2．4g／(kW ·h)，从而造成能源的巨 排烟温度上升，锅炉调整导致排烟温度上升 。 大浪费 ¨J。当前，排烟温度过高已成为影响锅炉效 3 降低排烟温度的低压省煤器技术方案 率的主要原因之一。锅炉的排烟温度设计值一般为 120～150℃，但由于锅炉尾部受热面漏风、积灰、腐 目前，利用排烟余热的技术方案很多，比较成熟 蚀和燃烧工况的影响，排烟温度实际运行值常高于 和有效的方案是增加省煤器换热面积和加装低压省 设计值20℃以上。因此，降低排烟温度对于节约燃 煤器。虽然增加省煤器换热面积改造量小、相对简 料、提高机组效率、降低污染具有重要意义。 单，但受到空间位置限制，很大程度上难 以实施，而 先前排烟余热未被广泛利用的原因主要有 3个 加装低压省煤器就更加灵活。 方面。一是经济性考虑。虽然降低排烟温度可节约 低压省煤器利用排烟余热有多种形式 ，可以用 燃料，但降低排烟温度回收余热需要更多的受热面 来加热汽轮机回热系统低压加热器侧的凝结水、加 积，这会使锅炉的金属消耗费用增加，通风阻力和风 热热网水或者加热二次风，加热汽轮机凝结水最为 机 电耗也有所增加，经济上不合算。然而，煤价的大 普遍。通过计算发现，提取相同排烟余热时，用其加 幅上涨使燃料费用与金属?肖耗费用比增大，这会使