减缓脱硫系统烟气换热器堵塞的改造方案.pdfVIP

第17卷(2015年第8期) 电力安全技术 J 减缓脱硫系统烟气换热器堵塞的改造方案 王喜林 ，陈 凯，魏 鹏 (中电投河南电力有限公司开封发电分公司，河南 开封 475002) [摘 要]介绍了某电厂火力发电机组脱硫系统烟气换热器堵塞的情况，列举了该电厂烟气换 热器及吹灰器的改造经历，分析了改造后的运行效果，在此基础上提出了在线高压水冲洗和低压水 冲洗结合的改造方案，成功缓解 了换热器的堵塞问题。 [关键词]脱硫系统；烟气换热器；换热元件 ；堵塞 0 引言 表 l可知，改造后的吹灰器汽源即使在 50％负荷下， 也能满足吹灰蒸汽参数的要求。 国 内某 电厂2×600MW 超临界机组配套 的 脱硫装置为石灰石 一石膏湿法烟气脱硫 (FGD)系 表 1 汽源改造前后参数对比 统，2套 FGD系统于 2009-05-01正式投入运行。 FGD系统装有烟气旁路烟道，每台炉单独装设 1 台增压风机 ，除雾器选用DV880型平板式，烟气 换热器 (GGH)选用 32．5GVN 580型双速两分仓 回转式，换热元件采用高度为580mm的HS8e波 形镀搪瓷，吹灰器采用低压水、高压水及蒸汽 3种 介质全伸缩式吹灰，高压水泵设计压力为 10MPa。 1．2 增大换热元件间隙 FGD系统自投运以来一直存在GGH堵塞频繁的问 该GGH共计 7圈24个扇区。为了增大换热 题。2013年 l2月，取消了1号FGD系统旁路挡 元件间隙，2010年6月，将GGH 中心筒向外数第 板后，GGH堵塞问题直接威胁到机组的安全运行， 3圈的24个扇区 (48箱)换热元件中弯曲弧度较小 因此对 GGH堵塞问题的治理迫在眉睫。 的换热板取出，将其裁成宽度为 100～120mm的 长条后，再重新加入换热箱两侧，并用专用夹具将 1 设备改造经历 换热箱长度恢复为原始尺寸。此外，为增加紧力， 再在每箱中添加4～8片换热片。 2009年 12月至 2013年 l2月先后多次对 l，2 13 增加声波吹灰器 号FGD系统GGH及吹灰器进行了如下改造 。 2011年 5月，对 2号GGH增加ENSG-30000- 1．1 吹灰器汽源改造 125型可调频高声强声波吹灰器。该声波吹灰器使 原吹灰器设计蒸汽汽源引自辅汽联箱，在机组 用杂用压缩空气作为驱动气体，压缩空气流经截止 高负荷时基本能够满足吹灰器压力及温度的要求； 阀、过滤器、减压 阀后进入高声强气动发生器，作 但在机组低负荷时由于管路较长，导致到吹灰器处 用于积灰表面，气耗量为25m ／min。该声波吹灰 的蒸汽压力不足 0．5MPa。为提高吹灰蒸汽参数， 器具有功率太、频带宽、能耗低、免维护、全 自动 于2009年 l2月将吹灰器汽源改由冷再提供。同时， 控制的特点。 为防止蒸汽压力过高，损坏换热元件，增加了自动 1．4 更换GGH换热元件及吹灰器 压力调整门，并设定压力为 1．1MPa。 2012年 5月，将 l号GGH高度为580mm的 吹灰器汽源改造前后参数对比如表 1所示，由 HS8e波形镀搪瓷换热元件更换为高度为 550mm 一 9一 J 电力安全技术 第17卷(20