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章机电一体化系统的机电有机结合分析与设计
1 机电一体化系统设计 第六章 机电一体化系统的机电有机结合分析与设计 6.1 机电一体化系统的稳态与动态设计 6.2 稳态设计考虑方法 6.3 动态设计考虑方法 6.4 可靠性、安全性设计 第6章 机电一体化系统 机电有机结合分析与设计 机电伺服系统 位置伺服控制 速度伺服控制 执行元件 被控对象(负载) 3 机电一体化系统设计 典型机电一体化系统—工业机器人的组成与运动特征 工作空间 自由度 位姿 关节变量 连杆 移动关节 转动关节 稳态设计方法研究的主要内容或步骤: 位置,速度检测单元 机械 部件 位置,速度反馈 CNC 数控机床 伺服系统组成 ① 使系统的输出运动参数达到所要求技术状态。 ② 执行元件的参数选择。 ③ 功率(力/力矩)匹配以及过载能力的验算。 ④ 各主要元件的选择与控制电路的设计。 ⑤ 信号的有效传递。 ⑥ 各级增益的分配。 ⑦ 各级之间阻抗的匹配和所 采取的抗干扰的措施。 ⑧ 系统总体方案的确定 稳态设计方法学习的主要内容: (1)负载分析。 (2)执行元件匹配选择。 (3)机械传动比选择与各级减速比确定原则。 (4)检测传感装置、信号转换接口电路、放大电路、电源匹配与设计。 (5)机电系统数学模型的建立。 (6)分析研究系统的稳态特性。 单位阶跃响应系统 稳态特性 伺服系统设计的流程: 提出对系统的要求 制定系统设计方案 定量的分析与计算 完成设计方案 稳态设计计算 动态设计计算 输出运动参数 执行元件参数的选择 功率的匹配、过载能力的验算 主要元部件的选择 控制电路的设计 信号的有效传递 各级增益的分配 各级阻抗的匹配 抗干扰的措施 设计校正补偿装置,满足动态技术指标的要求。 通过计算机仿真或辅助设计 被控对象 的特点 6.2 机电一体化系统的稳态设计方法 6.2.1 负载分析 1、典型负载:直线运动、回转运动、间歇运动 惯性负载 外力负载 弹性负载 摩擦负载 2、负载的等效换算 被控对象的运动 直线运动 旋转运动 被控对象 执行元件 直接连接 间接连接 额定转矩、加减速控制、制动 参数匹配 联系: ? 惯量 转矩 质量 力 例如:某系统由m个移动部件和n个转动部件组成。 移动部件的参数:质量mi (Kg);运动速度vi (m/s ) 、负载力Fi(N) 转动部件的参数:转动惯量Jj (Kg.m2);转速或角速度nj-wj (m/s –rad/s) 、负载转矩Tj(N.m)。 1、求等效转动惯量Jkeq 2、求等效负载转矩Tkeq 转化的原则: 转化前后系统的瞬时动能保持不变。 转化前系统的动能总合: 假设转化到执行元件的输出轴上,则转化后系统的动能总合: 又因为 则有 1、求等效转动惯量 2、求等效负载转矩 假设:系统运行时间为t,则系统在此时间内克服负载所做的功为: 执行元件所做的功为: 由 已知:移动部件(工作台、夹具、工件等)的总质量mA=400kg;沿运动方向的负载FL=800N(包含导轨副的摩擦阻力);电动机转子的转动惯量Jm=4×10-5 kg·m2,转速为nm;齿轮轴部件I(含齿轮)的转动惯量JI=5×10-4kg·m2;齿轮轴部件II(含齿轮)的转动惯量JII=7×10-4kg·m2;轴II的负载转矩TL=4N·m;齿轮z1与z2的齿数分别为20和40,模数为1mm。 求:等效到电机轴上的等效转动惯量 等效到电机轴上的等效转矩 参考课本P219 解1)求 2)求 6.2.2 执行元件的匹配选择(课本P220) 执行元件的匹配选择主要包括转矩匹配、功率匹配、过热保护系数和过载保护系数验算四部分。 直流电机 步进电机及驱动 步进电机基本结构 (1)执行元件的转矩匹配 考虑机械传动效率,则执行元件的等效输出转矩: 注意:执行元件为伺服电动机时,电动机工作区域应在恒转矩输出调速区内。 测算执行元件输出轴上的等效转矩(摩擦负载和工作负载)和等效惯性转矩T惯的总和。 例如: 机床工作台某轴的伺服电动机输出轴上所受等效负载转矩 =2.5N·m,等效转动惯量为Jmeq=3X10-2kg.m2,由工作台某轴的极限速度换算为电动机输出轴角速度为50rad/s,等加速和等减速时间△t=0.5s,机械传动系统的总传动效率0.85,求电机轴上的总的等效负载转矩? 为保证带负载时能正常起动和定位停止,电动机的起动和制动转矩Tq必须满足 等效惯性负载转矩 考虑传动效率时等效总负载转矩 现在假设选用110B003反应式步进电动机,最大静转矩Tjmax=7.84N·m。当采用三相六拍通电方式,(P97) 则其起动转矩为 (2)执行元件的功
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