多绳缠绕式提升机计算多绳缠绕式提升机计算.docVIP

4.6.1 竖井提升设备选型及验算 4.6.1.1 多绳摩擦提升 1、 提升设备选型参数 根据矿山生产规模设计年提升矿石量6万吨，矿岩1万吨。总提升量A=7万t/a； 矿石综合体重：3320kg/m3 ，松散系数：1.5； 矿石松散体重：γ=3320/1.5=2213kg/m3； 采用0.7 m3矿车装矿，容积0.70m3，自重Qk=710kg，外形尺寸1650×980×1200； 最大装载量Qmax=0.70×2213=1549kg， 有效装载量Q=CmQmax=0.85×1549=1317kg。 2、 罐笼竖井提升 （1）容器选择 ①小时提升量 18.18t/h 式中 AS——小时提升量，t/h； C——提升不均衡系数，C＝1.2； A——年提升量，A＝6万t/a； tr——年工作日，tr＝330d/a； tS——日提矿工作小时数，tS＝14h/d。 罐笼井兼作主副提升时，最大提升时间不得超过16.5h，本次设取16 h。 ②一次提升量计算 =0.64 m3 式中 ——容器的容积计算值，m3； γ —— 岩石松散密度，＝2.2t/m3； Cm——装满系数，Cm＝0.85； u——提升减速附加时间，取u＝10s; θ——休止时间，θ＝30s； K1——系数，K1＝3.73； H——最大提升高度，H=420m。 所以，矿车选取YFC0.7-6翻转式矿车， 矿车外形尺寸：1650×980×1200 mm， 矿车自重：QK＝0.71t， 进而，根据矿车外形尺寸，选用YMGG2.2-1型3#单层单绳双罐笼。 YMGG2.2-1型3#单层多绳罐笼参数如下： 底板尺寸：2200×1350mm 自重Qg：2900kg （2）钢丝绳的选择 首绳钢丝绳每米质量： Ps＝=0.66kg/m Ps——预选首绳每米质量，kg/m； Q——一次提升量，kg Qr——容器自重 σ——钢丝抗拉强度，取1570MPa； Qd——钢丝绳终端悬挂质量，4919kg； Qd=2900+710+3.3/1.5×0.7×1000×0.85=4919kg H0——钢丝绳最大悬挂长度，430m； m——安全系数≥8； 选择首绳钢丝绳型号为：6×7+FC-φ18-1570，Ps=1.11kg/m， Qp=169kN。 尾绳钢丝绳每米质量：=1.32 kg/m nw——尾绳数量 选择尾绳型号为34×7+FC-φ20-1570，PS＝1.56kg/m。 （4）首绳最大静张力、最大静张力差及安全系数： ①提矿石时 a、最大静张力 Fj=(2900+710+3.3/1.5×0.7×1000+430×1.11) ×9.81/1000=55.2kN b、最大静张力差 Fc=（710+3.3/1.5×0.7×1000）×9.81/1000=22.07 c、安全系数 m=4×169/55.2=12.2＞8符合规范要求 ②提人员时 a、首绳的最大静张力 Fj=(2900+15×80+4×430×1.11) ×9.81/1000=58.95kN b、最大静张力差 Fc=15×80×9.81/1000=11.77 c、首绳的安全系数 m=4×169/58.95=11.47＞8 符合规范要求 （5）提升机的选择 选用提升机为落地式多绳摩擦式提升机 提升机型号：JKMD-2.25×4（I） 最大静张力：215kN 最大静张力差：65kN 减速比：10.5 （6）电动机功率估算 预选电动机功率： N= 式中：K——提升阻力系数，取1.2； η——传动效率，取0.9； ρ——动力系数，取1.3； α——速度系数，取1.2； Fc——最大静张力差， Fc=22.07kN； v——预选提升最大速度（m/s），取4.7m/s。 4.7m/s＜0.5=10.25m/s 选用YR355L2-8型三相异步电机，功率200kw、380V、740r/min。 最大提升速度8.3m/s。 3、提升运动学计算 表5-1提升速度图计算表 计算项目 代号 单位 计算公式 计算结果 1.加速度与减速度 a1,a3 m/s2 a1=a3 0.7 2.等速运行速度 v m/s v 8.3 3.加速或减速运行时间 t1, t3 s t1=t3=v/a 11.86 4.加速或减速运行距离 h1,h3 m h1=h3=0.5vt1 49.21 5.提升高度 H m H 420 6.等速运行距离 h2 m h2=H-h1-h3 321.58 7.等速运行时间 t2 s t2=h2/v 38.74 8.一次提升运行时间 T1 s T1=t1+t2+t3 62.46 9.停歇时间 θ s θ 30 10.一次提升全时间 T s T=2(T1+θ)