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豆腐生产技术汇编
热门创业项目汇编 豆腐制品生产技术汇编
第 1 页 共 97 页
豆腐制备工艺
豆腐营养丰富,容易消化,食用方便,是我国人民喜爱的副食品之一。
原料配方 制作豆腐的主要原料为大豆(黄豆),以颗粒整齐、无杂质、无虫眼、无发霉变质的新豆为好。其
次还需要一些凝固剂和消泡剂。
制作豆腐用凝固剂,一般使用盐卤(氯化镁),用量占原料3%左右(固体),用时兑水稀释1∶2,波美度16~
18°,过滤后使用。用盐卤制的豆腐质地略粗糙发硬。又名为北豆腐或大豆腐。使用石膏(硫酸钙)作凝固剂制豆
腐,成品小分大,色泽洁白,质地软嫩,又名水豆腐或南豆腐。石膏在使用前按1∶1.5 比例加水磨细,再加水
调成5 倍悬浮液体,割底使用。
制作豆腐用的消泡剂,可用油脚或植物油加氢氧化钙按10∶1 搅均,发酵成稀膏后使用,用量1%。也可以
使用乳剂的硅有机树脂和液状的泡敌。
制作方法
1、泡料。大豆经过严格验收、检查后第一个工序就是将大豆投入料池中加水浸泡。
泡料时间应根据大豆本身质量、含水量、季节、室温和不同的磨口区别对待,不能一切切。在北方地区,一
般春秋季节可浸泡12~14 小时,夏季6~8 小时,冬季14~16 小时。
第一次冷水浸泡3~4 小时,水没料面150 毫米左右,大豆吸水,水位下降料面以下60~70 毫米时,再继续
加水一至二次,使豆粒继续吸足水分,使浸泡后的大豆增重一倍即可。
夏季可浸泡至九成开,搓开豆瓣中间稍有凹心,中心色泽稍暗。冬季可泡至十成开,搓开豆瓣呈乳白色,中
心浅黄色,pH 值约为6。
如使用砂轮磨磨浆,浸泡时间还应缩短1~2 小时。
2、磨料。磨料是制作豆腐的第二个工序,浸泡好的大豆上磨前应经过水选或水洗,使用砂轮磨需要事前冲
刷干净,调好磨盘间距,然后再滴水下料。初磨时最好先试磨,试磨正常后再以正常速度磨浆。
磨料当中滴水、下料要协调一致,不得中途断水或断料,磨糊光滑、粗细适当、稀稠合适,前后均匀。
使用石磨时,应将磨体冲刷干净,按好磨罩和漏斗,调好顶丝。开磨时不断料不断水。
磨料应根据生产需要,用多少磨多少,保证磨料质量新鲜。
遇有临时停电、停水或机械故障不能短期连续生产时,应将豆料立即起出,摊晾在嗟孛嫔希笈啃杞?
水抽出,注意通风。临使用前还需用冷水冲洗1~2 遍,以免影响豆腐成品质量。
3、过滤。过滤是保证豆腐成品质量的前提,现时各地豆制品厂多使用离心机。使用离心机不仅大大减轻笨
重体力劳动,而且效率高、质量好。
使用离心机过滤,要先粗后细,分段进行。尼龙滤网先用80~100 目,二三次用80 目,滤网制成喇叭筒型
过滤效果较好。
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过滤中三遍洗渣、滤干净,务求充分利用洗渣水残留物,渣内蛋白含有率不宜超过2.5%,洗渣用水量以“磨
糊”浓度为准,一般0.5 公斤大豆总加水量(指豆浆)4~5 公斤左右。
离心机是豆制品厂重要机械设备,运行中严格执行机电安全操作规程,并做好环境卫生。
4、煮浆。煮浆对豆腐成品质量的影响也是至关重要的,通常煮浆有两种方式,一为使用敞口大锅,一为设
备比较现代化的密封蒸煮罐。
使用敞口锅煮浆,煮浆要快,时间要短,时间不超过15 分钟。锅三开后立即放出备用。煮浆开锅应使用豆
浆“三起三落”,以消除浮沫。落火通常采用封闭气门,三落即三次封闭。锅内第一次浮起泡沫,封闭气门泡沫
下沉后,再开气门。二次泡沫浮起中间可见有裂纹,并有透明气泡产生,此时可加入消泡剂消泡,消泡后再开气
门,煮浆达97~100℃时,封闭气门,稍留余气放浆。
值得注意的是开锅的浆中不得注入生浆或生水,消泡剂使用必需按规定剂量使用,锅内上浆也不能过满,煮
浆气压要足,最低不能少于3 公斤/厘米2,此外,煮浆还要随用随煮,用多少煮多少,不能久放在锅内。
密封阶梯式溢流蒸煮罐是一种比较科学的蒸煮设备,它可自动控制煮浆各阶段的温度,精确程度较高,煮浆
效果也较高。
使用这种罐煮浆,可用卫生泵(乳汁泵)将豆浆泵入第一煮浆罐的底部,利用蒸汽加热产生的对流,使罐底部
浆水上升,通过第二煮浆罐的夹层流浆道溢流入第二煮浆罐底部,再次与蒸汽接触,进行二次加热,经反复5
次加热达到100℃时,立即从第五
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