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设计图档的图层设置 编程图层设置 编程图档放置 编程图档统一放在E:\Work下面，Work下再以月份分类，月份下是模具编号。 模具拆分主要以层为主：1~200层放电极编号，210层放前模仁图、220层放后模仁图、230放行位、240层放斜顶、250层放产品图。 前模仁图档名为：模号+CAV 后模仁图档名为：模号+COR 新模电极编号前模：模号后面三位数+A+电极号 后模：模号后面三位数+B+电极号 行位：模号后面三位数+S+电极号 斜顶：模号后面三位数+L+电极号 前模镶件：模号后面三位数+AI+电极号 后模镶件：模号后面三位数+BI+电极号 行位镶件：模号后面三位数+SI+电极号 改模电极图档命名： 前模：模号后面三位数+GA+电极号 后模：模号后面三位数+GB+电极号 行位：模号后面三位数+GS+电极号 斜顶：模号后面三位数+GL+电极号 前模镶件：模号后面三位数+GAI+电极号 后模镶件：模号后面三位数+GBI+电极号 行位镶件：模号后面三位数+GSI+电极号 拆分电极时在图层中一定要注明类别名，以方便查找图档。 改模图档类别名 放电（EDM）取数基准 前后模仁四面分中，Z轴以分型面为零位。模仁基准角统一朝下方。 铜公基准角对应模仁基准角。 电极拆分 1.胶位与枕位不能拆在一起。 2.规则枕位与不规则枕位分开拆分。 3.骨位与骨位尽量拆在一起。 4.外观面尽量独立拆整公。 5.电池盖后模要做整公打纹面。 电极火花位：0.2、0.1、0.07、0.05，火花位如果给0.03的需经主管确认。 电极料高为25~40MM。 按键模外观需出镜面电极，并注明外观电极。 按键进胶口需拆电极。 按键火花位粗公为0.2MM，幼公为0.1MM。有棱角的出多一个幼公。 薄弱骨位尽量加强，以免变形。 胶位与枕位不能拆在一起： 规则枕位与不规则枕位分开拆分 线切割电极线割部位要全部做通 行位取数标准 长方向在X轴上 X轴方向分中 Y轴方向单边碰数 Z轴底面取数。 如右图所示取数 小行位排位拆公 斜顶顶面不平的取数方法： X轴碰挂台面 Y轴分中 斜顶尽量排位拆铜公 电极拆分完后: 要及时出电极材料备料单，打印四份。备料单存档时只有一份文档保存。 出合配放電狀況表(前、后模，行位分开出），装配关系复杂的要在背面打印彩图注明。有合配关系的打印两份，无合配关系的打印一份给EDM。 出EDM火花跑位图纸，打印一份。 外形比较复杂的出一张模仁检测状况表。 图档要及时上传至服务器，图档里面只有编程用的图档，设计的图档不能放在里面。 如需线切割的电极要转Prt图档，并通知专人做线割图。 如需雕刻的电极要转stp图档。 电池盖拆电极注意事项 此为电铸模 相同的产品先拆一个产品的铜公电一穴模仁，拆公的位置应与CNC位置一致。 如图所示的圆柱标注尺寸时要标下面直身位的尺寸，如右图所示。 表单文档 电极备料清单 模具合配放电表单 模具检测表单 * 2008年7月04日 试行 改模时必威体育精装版的图档要有当前日期注明 此为碰穿位 此为错误拆法 正确做法 圆弧枕位 单独拆一电极 此处线割需全部做通 Z轴零位面 斜顶顶面是平面应如下图取数: X轴碰此面 Y轴分中 Z轴碰此平面 备料单只有一份，以后的备料单加到之前的去按日期分类，如下图所示： 此三边要单边（外侧面）过切0.05mm 此面要有火花纹 此内侧两面单边过切0.05mm 此面要做铜公打火花纹 按键模进胶口的铜公不应延伸，要直接拉直身上来既可。 此位置不是外观，高度1MM，最小R为R0.2MM可以直接雕刻模仁不用做铜公 此种情况要知会主管 如图只拆这两个产品的铜公即可，CNC也要一样只锣此两穴模仁 如图应标注圆孔口部的尺寸 正确标法 错误标法 此位是R角 × √ 标注下面直身位尺寸，测数直接用卡尺测 *