豆奶粉生产包装车间工程高支模技术交底.docVIP

交底内容： 本交底为三层顶板底支撑高支模支设技术交底。本技术交底主要内容为三层顶板底支撑搭设，包括板底支撑立杆间距、采用立杆钢管长度、如何进行接头及水平杆的步距要求。本交底未尽事宜请参考技术交底006号（模板分项技术交底）。 1.1板模板设计方案 板模板均采用15mm厚木胶合板；次楞顺着建筑物纵向方向铺设，采用45mm×85mm方木，间距为200mm；主楞顺着建筑物横向铺设，采用￠48mm×2.7mm钢管，间距为800mm；主楞下部采用可调支托插入钢管顶端。见图1-1。其下部支架采用满堂脚手架。 1.2支架设计方案 1.2.1支架设计方案 支架采用扣件式钢管满堂脚手架（见图1-2），立杆间距0.8m×0.8m；在距离地面0.2米高位置设置纵下横上的扫地杆；水平杆布距为1.5m；架体顶部采用可调支托用来顶紧上部钢管主楞；可调支托的立杆顶端设置纵横向水平拉杆，在最顶部步距范围内增设一道水平拉杆。 架体外侧四周采用连续式竖向剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45度～60度；在架体平面位置的四角及长边中段靠外侧设置8个单元体，每个单元体跨7根立杆，单元体平面尺寸为5.6米×5.6米；单元体四周采用由下至上的连续式竖向剪刀撑，竖向剪刀撑的底部与地面顶紧顶牢；单元体的底部（扫地杆部位）、顶部及其半高位置，设置水平剪刀撑；单元体相邻的竖向剪刀撑之间采用之字斜撑（见图1-3）。 一、二层满堂架在三层高支模模板拆除后，方可拆除。 图1-1 板模板构造示意图 图1-2 满堂脚手架平面布置图 图1-3 1-1纵向剖面图 1.2.2支架构造要求 1）满堂脚手架立杆接长接头必须采用对接扣件连接。 2）脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差小于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离，不小于500mm。 3）钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置100×100mm的钢垫板，垫板厚度为5mm。 4）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离大于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。见示意图1-3 图1-3 立柱对接接头位置示意图 5）每步纵横向水平杆必须拉通，水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置见示意图1-4。 图1-4 水平杆对接接头位置示意图 6）严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。 7）在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。本工程架体搭设高度为12米，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。 8）满堂架立杆在水平方向间距6m、竖向间距3m与主体结构16.27m、20.27m框架柱、框架梁进行可靠固定连接。见图1-5 图1-5 满堂架体与主体结构连接示意图 1.3框架梁模板与下部支架设计方案 本工程框架梁截面尺寸均为400×1000mm。 框梁、梁模板均采用15mm厚木胶合板，梁底、梁侧的次楞采用45×85mm的方木；梁底次楞间距80mm，主楞(横楞)采用￠48mm×2.7mm钢管，间距为800mm；梁侧模板次楞间距120mm，主楞采用两根竖向钢管，沿梁跨度间距400mm，并用两道M12对拉螺栓进行拉结加固。 梁模板构造及梁下支撑系统构造详图见图1-6。 框架梁沿梁宽方向采用一根钢管居中支撑，将梁底横向立杆间距变为400mm+400mm；梁跨方向支撑间距800mm，水平拉结杆步距同满堂架体步距，并于满堂架拉通。 梁按照规范要求进行起拱，起拱高度为跨度2/1000。 图1-6 梁模板构造及梁下支撑系统构造详图（1） 图1-6 梁模板构造及梁下支撑系统构造详图（2） 2.1主要分部施工方法 2.1.1总体施工顺序 本次高支模板按12.27m～16.27m，16.27m～20.27m，20.27m～24.27m由下而上分三次进行梁、柱、板结构施工。高支模板支撑系统与已完成的梁、柱进行可靠连接，（按上章4.2.2小条）单元体周围的竖向剪刀撑，宽度为5.6米*5.6米，高度为12m，同时在其底部、中部、顶部各设置一道水平剪刀撑；架体周围的连续式剪刀撑依次连续设置，竖向剪刀撑必须与地面顶紧且与立杆扣件连接。剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45度～60度之间。根据现场情况予以调整。 单元体与单元体、单元体与周围连续式剪刀撑通过之字斜撑相互连接，每道之字斜撑均与立杆连接，且与地面顶紧，同时与地面夹角在45度～60度。竖向和水平剪刀撑的斜杆应采用旋转扣件与立杆扣接，斜杆与立杆的扣接点距节点的距离应不大于150mm。当斜杆不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件的扭紧力矩