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设备工艺描述 我公司制造的高强度、强防腐、防阻燃复合环氧树脂及玻璃钢电缆桥架分模压和拉伸两种工艺。 一、模压生产工艺：复合环氧树脂配制 纤维玻璃布裁剪 外防腐层材料的配制 模具→上机（涂脂及脱模剂干燥使用模压成型） 模具涂覆外防腐层0.45mm-0.6mm；以上是压制前的准备工作。 模压工艺具有一次成型，采用模压钢制模具和大型加压机，把具有增强防腐的玻璃纤维织品和具有强防腐、粘和力强的阻燃复合环氧树脂和具有高抗老化，吸收紫外线强专用色浆、固化剂和促进剂配制的液体浸润后装入模具中，加压加温使密度达到2000kg/m3-2100kg/m3使复合环氧树脂及固化剂、促进剂等通过化学反应固化、增强、出模，用切割机切边，用数控冲压机上冲出连接孔，检验、标牌、包装、入库。 二、拉伸生产工艺：拉伸桥架分两部加工得到成型的产品，首先把配制好具有阻燃环氧树脂及增强防腐的玻璃纤维分别装入拉伸机的料池中和纤维纱架上通过拉伸机加热，加压成型即得到是半成品，再上冲床冲孔加工，用螺栓组装成成型的产品。检验——标牌——包装——入库。 玻璃钢复合型电缆桥架工艺，我公司制造的复合型电缆桥架内加钢制骨架的高强度、高防腐、防阻燃的电缆桥架工艺，首先做成钢制的架体和盖板，镀锌后，再用液压机加压50/cm2，使玻璃钢密度达到1800kg/m3-2100m3，通过化学反应固化在钢制的架体和盖板上，出模后，用切割机切割架体上的玻璃钢边料即得到复合型的桥架。 此复合型桥架载荷能力高优于玻璃钢桥架，使用寿命长达40-50年我公司建议贵厂选用复合型的电缆桥架。 河北京冀防爆电器仪表有限公司 产品验收标准及办法 投标人保证提供符合招标书中技术规格及要求和标准的优质产品，并说明如下： 1、投标货物名称：复合环氧树脂复合型电缆桥架。 2、投标货物质量保证体系：本投标人已通过ISO9001-2000质量体系认证。 3、检测标准：为河北京冀防爆电器仪表有限公司《企业标准》QJV/BFG03-1988。测试方法通过千分尺测量其几何尺寸，通过测厚仪测量厚度；通过测控扫描仪测内在质量及焊接质量；通过拉伸实验机测材料的拉伸强度等。 4、投标货物的设计：完全满足投标货物设计所要达到防腐阻燃、大跨距、抗紫外线照射、抗老化等性能要求。我公司生产制造的防腐阻燃电缆桥架，以强防腐、阻燃、高强度、抗老化、使用寿命长而著名全国。我公司从1986年研制开发的复合环氧树脂复合型电缆桥架已有20多年的生产经验。从技术上、设备上工艺条件都是有保证的。对环境要求完全满足用户要求，结构性能参数的要求、安全性、可靠性、耐用性及操作方便性、完善性进行了细致分析、精尺组织生产确保安全质量。 5、制造：生产工艺达到投标货物设计要求，已稳定地生产制造出符合实际规范要求的产品，在保证产品符合质量前提下，处理好工期、数量三者关系确保、保质、保量、按量供货。 6、检验：测试按《企业标准》检验，多级检验工序、关键工序复检，合格后方能进入下一道工序，最后验收合格方能包装出厂，并附带检验报告。 7、技术服务：我公司生产制造的产品是靠质量赢得用户的满意，以优良的技术服务得到用户好评，为新老客户解除防腐之忧，取得用户信赖。 河北京冀防爆电器仪表有限公司 复合环氧树脂复合型防腐阻燃电缆桥架及 复合环氧树脂质量标准 一、复合环氧树脂复合型梯级式、槽式、托盘式、防腐阻燃电缆桥架。 二、跨距L=6000mm 三、密度：主防腐层密度大于2200kg/m3。 四、技术要求 1、复合环氧树脂复合型桥架，内敷金属骨架必须有冷轧钢板厚度不小于2.0mm底梁厚度为10mm。 2、梯级式整根桥架的金属骨架梯边和底梁，一种是必须要焊接成一个整体；有一种是用螺栓组装形式，组装必须牢固；二种形式用户可以任意选用其中一种。 3、槽式、托盘式必须一次轧压成型。 4、整体金属骨架必须除油、除锈、漂洗、镀锌（镀锌厚度10um）后，钝化处理。 5、整体金属骨架必须在钝化处理涂上一层具有高度粘合性能的环氧粘合剂，整体金属骨架与主防腐层（非金属部分）的结合保证不脱层。 6、主防腐层的材料，必须采用复合环氧树脂和三无金锅玻璃纤维布，活性阻燃粉及高分子该性剂等材料，需提供详细技术资料和原料组成方案的技术说明。 7、保护层的材料必须采用复合环氧树脂并加入抗紫外线吸收剂（防紫外线照射剂）等高分子该性剂，达到抗老化、防强腐蚀、高强度、长寿命，需提供详细技术资料和原料组成方案的技术说明。 8、复合型复合环氧树脂桥架的颜色，必须采用复合环氧树脂专用色浆，保证主防护层与保护层的颜色内外一致。 9、整根桥架需一次性模压成型。（其中主防腐层厚度必须达到1.5mm-2.0mm）达到高强度、强防