ZPT系列压片机使用说明书.docVIP

目 录 第一部分 概述 4 1.1 ZPT系列压片机数据表 4 1.2 外型图 5 1.3 安装平面图及现场保证条件 6 1.4 主传动系统原理 6 1.5 导轨 6 1.6 预压 8 1.7 主压 9 1.8 驱动 9 1.9 电气设备 9 1.10 加料器 10 1．11 导向器 11 1．12 刮粉器 12 1．13 吸尘 12 1．14 冲具 12 第二部分 开箱和调试 13 2.1 清理 13 2.2 安装 13 2.3 电气连接 13 2.4 机器试运转 13 第三部分 机器的操作 4 3.1 接通主电源开关 14 3.2 触摸屏控制说明 14 3.3 工作状态按钮 21 3.4加料调节 22 3.5压力与片厚 22 3.6 平移手轮的调节 22 3.7 预压调节 22 3.8 润滑 23 3.9 更换模具 23 3.10更换填充导轨 24 3.11下冲过紧保护控制 24 3.12 加料器控制 24 3.13 产量调节 25 3.14 第一次调节建议 25 第四部分 机器的维护 26 4.1 定期检查维护 26 4.2 主传动蜗轮箱的维护 26 4.3 皮带的张力 27 4.4 中央润滑系统的维护 27 4.5 干油润滑 27 第五部分 功能图表 28 5.1 中央润滑系统图 28 5.2 定期检查调整时间表 28 第六部分 加料系统 29 6.1 说明 29 6.2 加料系统组成 29 6.3 操作 29 第七部分 吸尘 31 7.1 说明 31 第八部分 特殊功能 31 第九部分 注意事项 32 第十部分 压片机常见故障及排除方法 32 10.1 液位保护 32 10.2 上冲过紧保护 33 10.3 下冲头过紧保护 33 10.4 机器过载保护 33 10.5 连续超差 34 10.6 挡块保护 34 10.7 片重差异过大 34 10.8 机器漏粉多 35 10.9 出料处磕片 35 10.10 下冲盘细粉过多 36 附1： 药片重量差异原因分析 36 附2： 掀盖现象产生原因分析 39 附3： 设备压片时噪音和杂音分析 41 第一部分 概述 ZPT系列高速压片机是旋转式压片机，经一对预压轮一对主压轮两次将各种颗粒状原料压制成片。 压片的颗粒一般要求如下： 药片重量为0.3g以下者选择16~20目的筛网筛出的粉粒； 药片重量为0.3g以上者选择10~14目的筛网筛出的粉粒； 颗粒含水量在1%~5%。 半固体粉粒、潮湿粉粒、细粉压片成形不好。 ZPT系列压片机上部为全封闭的压片室，压片室与药粉接触的材料金属为耐酸碱的奥氏体不锈钢，非金属材料为无毒材料。四个透明窗可全部打开，使机器清洁无阻碍，更换冲具方便。 机器下部由三扇内贴多孔材料的不锈钢门和电控柜密封，内装各种驱动设备和下导轨，既保证了安全、又减少了噪音。压片过程由充填、计量、预压、主压、出片五道工序完成。压片机的操作由电控柜上方的四个手轮和触摸屏面板上完成。 1.1 ZPT系列压片机数据表 设备型号 ZPT-30 ZPT-23 ZPT-16 冲头数 30 23 16 最大生产量 19.8万片/小时 15.1万片/小时 10.5万片/小时 最小生产量 3.9万片/小时 3万片/小时 2.1万片/小时 冲盘转速/R.P.M 22~110 片径Φmm 2-13 2-16 2-25 冲模Φmm 约24 约30 约38 电机功率 5.5 7.5 7.5 填充深度mm 5~8（建议片厚：2~3.5） 4.5~12（建议片厚：3~5） 8.5~16（建议片厚：5~7） 12.5~20（建议片厚：7~8.5） 最大压力KN（10KN=0.98T） 80 100 100 最大预压力KN 约14 约20 约20 能否压异型片 能 能 能 重量Kg 1200 1200 注：压片机的实际生产产量根据药片的大小和药粉的情况不同而不同。 1.2 外型图 见图册ZPT系列高速压片机外形图。 1.3 安装平面图及现场保证条件 客户现场提供保证条件 型号 ZPT-30、23、16 供电三相380V、50HZ 8KW 吸尘 360m3/n 1800PQ 载荷 1500kg 1.4 主传动系统原理 ZPT系列压片机由主电机带动，经过蜗轮箱减速后，带动主轴转动。主轴和冲盘通过弹簧涨圈相连，在冲盘上有上中下冲模，冲盘带动上下冲模沿着上下导轨的曲线转动，实现了充填、计量、预压、主压和出片等五道工序，完成了压片的整个过程。见主传动系统原理图和药片压制工艺流程图。 1.5 导轨 上冲导轨由连续曲线形成的导轨盘构成，下导轨由容易更换