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煤矿瓦斯报警分析报告及处理措施
兴无煤矿2011年瓦斯报警分析原因及防范措施 山西柳林兴无煤矿有限责任公司 二0一一年三月 兴无煤矿2011年瓦斯报警分析原因及防范措施 一、兴无煤矿2011年瓦斯报警分析原因: 从1月、2月份的瓦斯报警统计表可知,全年瓦斯报警共计156次,其中:(后附1月、2月份瓦斯报警统计表) 1、报警地点: 掘进工作面报警138次,占全年总报警次数的88.46%, 回采工作面报警10次,占全年总报警次数的6.41%, 其他报警8次,占全年总报警次数的5.13%, 从以上可知2011年1月至现阶段瓦斯报警的主要地点为掘进工作面最多,然后是回采工作面次子,其他地点报警最少。 2、报警原因: 试闭锁报警45次,占全年总报警次数的28.85%, 风机停风停电、倒电报警81次,占全年总报警次数的51.92%, 瓦斯涌出、人为因素、探头、线路故障造成报警30次,占全年总报警次数的19.23%, 从以上可知2011年1月至现阶段风机停风停电造成瓦斯报警次数最多,试闭锁报警次子,瓦斯涌出、人为因素、探头、线路故障造成报警最少。 3、分析原因: 从以上可知我矿瓦斯报警(试闭锁除外)主要从两方面引起,风机停风停电和瓦斯涌出、人为因素、探头、线路故障。 二、兴无煤矿2011年瓦斯报警防范措施: 1、风机停风停电防范措施: ①由机电部门领导负责与电力公司处好关系经常联系,杜绝出现无计划停风停电,保证供电可靠; ②由机电部门定期对主扇进行检修,杜绝主扇出现异常导致无计划停风; ③由机电部门定期对风机供电线路进行检查,避免因线路故障造成主风机无计划停风; ④局部通风机必须派专职开风机人员,实行三班交接班制度; ⑤掘进队组必须定期对局部通风机及其开关进行检修,避免因风机因素造成工作面五计划停风停电; ⑥瓦斯员加强对风机前的瓦斯检查工作,严禁因检查不到位导致风机前瓦斯超限; ⑦掘进工作面局部通风机实行三专两闭锁,并能够自动切换;掘进队组电工要经常对风机及开关进行经常维护,并定期进行风机切换试验,确保风机运行可靠,主备机能自动切换; ⑧掘进队组加强对风机配套使用的电器设备检查,严禁因设备故障导致风机无法正常运行; ⑨机电部门加强对风机专用开关、电源的检查,发现问题立即处理,避免因开关、电源的因素导致风机无计划停转。 2、瓦斯涌出、人为因素、探头、线路故障防范措施: (1)瓦斯涌出防范措施: ①加强对掘进工作面的瓦斯抽放,实现多打孔、打深孔、打粗孔的办法进行解决瓦斯涌出量。并聘请河南施工队对我矿掘进工作面进行打深孔、粗孔的办法来进行解决掘进工作面瓦斯涌出量大的难题; ②利用新购买的千米定向钻机在煤体中布置深孔进行瓦斯预抽(要求钻孔长度大于400米)。这样从根本上解决了瓦斯问题,并通过抽放来降低吨煤瓦斯含量(掘进工作面吨煤瓦斯含量降到3立方米以下) ③加大对掘进工作面的供风量进行稀释掘进工作面的瓦斯浓度,由刚开始的2×37KW的局部通风机更换为现阶段的2×55KW大功率、大风量的局部通风机; ④掘进工作面实施先抽后掘,边掘边抽的办法,来治理瓦斯(掘进工作面迎头布置钻孔9个,每个钻孔深度不得小于200米,预抽时间不得小于30天,掘进顺槽上、下煤壁每3米布置一个钻孔,进行边掘边抽)。 ⑤瓦斯员加强对掘进工作面的瓦斯检查,发现异常立即停止掘进工作面生产作业,进行处理; ⑥加强对掘进巷道上下煤壁的瓦斯抽放,由原来的6米一个钻孔变为现在的3米一个钻孔,从而缩短钻孔间距,增加钻孔数量,提高瓦斯抽放量和抽放效率。 (2)人为因素防范措施: ①加强对瓦斯员的日常培训,并月底进行考试,实行奖励制度; ②加强对监控设施日常管理工作,杜绝非专业人员对监控设施随意移设; ③掘进、回采工作面在洗巷时要注意保护瓦斯传感器,防止瓦斯传感器进水而发生误报警,甚至损坏; ④抽放队在施工钻孔时发生钻孔瓦斯涌出或其它喷孔现象时,必须立即停止作业,撤出人员并及时采取措施,进行处理。 ⑤掘进、回采工作面的生产作业时,发现瓦斯异常时必须立即停止作业,并由瓦斯员对该区域进行瓦斯检查,并上报调度室和矿级领导; ⑥井下掘进、回采队电工及人员不得随意对瓦斯电闭锁、风电闭锁进行拆除短接; (3)探头、线路故障防范措施: ①加强对监控探头的标校工作;未经标校的探头严禁下井使用; ②加强对监控线路的日常检查,杜绝因线路故障造成井下探头发生误报警; ③井下使用达到7天的监控探头必须出井进行由标校室利用标准气样进行校对,禁止井下监控探头存在连续使用情况; ④井下非监控专业人员不得随意对监控设施进行移设、线路进行更改接设; ⑤井下监控设施瓦斯电闭锁
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