消防公司高压细水雾管道支吊架施工工艺规程.pdfVIP

上海亚泰消防工程有限公司 高压细水雾管道支吊架施工工艺规程 本规程适用于亚泰消防工程有限公司高压细水雾管道支吊架的施工，对违规操作所造 成的损失由违规方负责。 1. 施工准备 1.1 高压细水雾系统的施工人员应通过专业培训、考核合格，持证进行施工。 1.2 严格控制焊接资格，参加施工的焊工必须持有劳动部门颁发的资格证书，上岗施焊前 应对焊工进行资格审查，其施焊钢种、焊接方法、焊接位置应与焊工所持有合格证合格项 目相符，对于焊接质量连续不佳的持证焊工（焊接一次合格率低于80% ）应停止焊接，重 新培训考试合格后方可上岗施焊。 1.3 施工前配备必要的机具、量具和工具： 1.3.1 机具：型材切割机、台钻、电焊机、冲击电钻等； 1.3.2 量具：水平尺、直尺、钢卷尺、划规、划针等； 1.3.3 工具：铁锤、板手、样冲、电钻、各类钻头及虎钳夹具，氧割器具等。 1.4 对采用管道支吊架的材料、焊材、焊接气体等设备材料施工前进行检验，符合设计要 求和本规程的规定，相关的检测报告、质量证明书、合格证和检验等记录应保持一致；型 钢等材料外观表面应平整，厚度均匀，无明显伤痕、裂纹、弯曲、锈蚀等质量缺陷。 1.5 施工前要有施工员书面技术、质量、安全交底，施工前预制图、施工图等有关技术文 件齐全， 施工人员熟悉施工图纸，明确施工要求及注意事项。 1.6 施工现场清理干净，保持适宜的施工环境。 2. 常用支吊架选择 2.1 管道支吊架应尽量采用标准管卡、管托和管吊，其制作安装要求按照设计图纸及厂家 操作说明进行。 2.2 管道固定采用支吊架固定并满足强度要求，管道支吊架一般常用角钢或槽钢加U 形卡 箍，支架的间距可根据实际情况调整并不大于下表规定的安装间距： 管道外径（mm ） 12 22 28 34 42 48 60 公称直径 DN10 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 距离（m ） 1.5 1.5 1.8 2.0 2.5 2.8 3.0 2.3 管道支吊架安装图 3. 施工过程 3.1 施工流程：（见后面支吊架施工流程）。 3.2 管道支吊架制作 3.2.1 管道支吊架一般用型钢制作，制作前首先检查钢材的钢号及规格应符合图纸或有关 标准图的要求，加工前对进场的钢材进行调直和校正。 3.2.2 下料前先在材料上用划规、划针、石笔等划线，划出的线应平整清晰，需要钻孔的 材料，先在光滑的一面上画出十字中心线，用样冲冲出中心孔，需加弯曲的材料应先放样 画出弯曲线样。 3.2.3 制作支吊架材料采用机械切割下料，钻孔采用台钻或手钻加工，加工时将钻头中心 对准钻孔中心，将工件放平，选用的钻头大小要合适。批量加工时先加工样板，用杆件试 穿后夹紧集中加工，钻孔后用锉刀将毛边锉平。 3.2.4 管卡、吊杆等部件的螺纹宜用车床等机械加工，当数量较少时也可用圆板牙进行手 工套丝；但加工出来的螺纹应光洁整齐，无断丝和毛刺等缺陷，加工好的螺纹用标准螺母 进行试装。 3.2.5 管卡宜用镀锌或不锈钢成型件，当无成型件时可用扁钢制作，其内圆弧部分应与管 道外径相符。 3.2.6 对于需要组装焊接的管道支吊架各部件应在组焊前校核其尺寸，确认无误后再进行 组对和点焊，点焊成型后用角尺或标准样板校核组对角度并在工作台上整形，最后完成所 有焊缝的焊接，焊缝高度及施焊遍数必须符合设计和规范，支架焊缝必须双面施焊，不得 漏焊、单面焊。 3.2.7 制作好的支架应及时涂刷防锈漆或镀锌，送往安装，安装时应先进行质量检查，检 查内容包括：材料的规格、成型支架总尺寸、焊接部位外观质量、防腐涂层质量、质量不 符合要求的不得安装。 3.2.8 管道支吊架的防腐油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，无特殊要求的支吊架除锈后 应涂刷底漆和面漆各一次，外观检查油漆应附着良好，油膜厚度均匀，色泽一致，无脱皮、 起泡和漏涂缺陷。 3.3 管道支吊架安装 3.3.1 管道支吊架的安装除应符合本规程规定外，还应符合设计文件、产品技术文件和国 家现行有关标准的规定。 3.3.2 管道支吊架安装时首先根据设计需要定出各支架的轴线位置，再按管道的标高测出 各支架轴线位置的等高线，然后根据两支架间的距离和设计坡度算出支架的高度差，再用 拉线的方法在墙上或柱子上画出每个支