【精选】37工位插针级进模设计制造37工位插针级进模设计制造.pdfVIP

《模具工业》 总 工 位 插 针 级 进 模 设 计 制 造 摘要：分析了插针零件的冲压工艺及设计制造难点，阐述了排样设计过程，并介绍了模具结构特点及关 键零件设计，提出了一种较新颖的弯曲成形调整方法。 关键词：插针；排样分析；折弯机构 零件工艺分析 成形后要电镀和热处理。 图 所示插针是某连接器上的一个零件，材料 由于该零件尺寸小，弯曲成形多，精度要求高， 为 料厚 ，要求表面光洁，无裂纹， 尺寸不易控制，又兼有切口、压凸包、冲细长槽（设计 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 方案加工工艺性比较好，工件冲裁工艺性也比较 。 好，但工位比较多，假若某一个工位出一点问题，仍 会导致整块模板更换。 结束语 把 工位的冲裁凹模制成一体，有利于 由于在模具设计制造前，对零件结构工艺和材 保证凹模强度和步距精度，第 工位的成形凹模因 料的成形性能做了一些准备工作，因此模具投入生 形状比较复杂，单独制成 件，第 工位的切废 产后使用正常，产品质量符合图纸要求。只是在使 料部分和成形部分做成一个整体，这样可保证冲裁 用时间长了以后，因成形侧刃的磨损，使工件外形有 部分的强度，第 工位的成形模块做成镶块，磨损 一点毛刺，后把侧刃形状稍作修改，解决了毛刺问 后便于更换 题，工作情况良好。 或调整间隙 ，第 工位的成形模 块是凸模，磨损很小，因此和凹模做成一体，这样可 减少因镶件太多而增加的制造工作量，同时又能保 参考文献： 朱传祥，朱建明 接插件端子多工位级进模设计 证相对位置精度。安装在下模板上的凹模由 件组