公路工程隧道防排水施工作业指导书.doc

隧道防、排水施工作业指导书 1.0编制目的 明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道防排水作业施工，减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生，满足隧道防排水设计和规范要求。 2.0编制依据 国家现行的有关法律、法规、政策等 公路隧道施工技术规范 公路工程质量检验评定标准 公路隧道工程现场施工技术 3.0适用范围 适用于xxxxxxx隧道作业施工。 4.0作业准备 4.1内业技术准备 应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读和审核设计图纸，熟悉规范和技术标准。制定安全环保措施、应急预案等。对班组作业人员进行岗前培训及技术交底。 4.2测量技术准备 4.2.1精密导线网复测完毕并确定成果可用后，在隧道洞口进行引进控制点测量，并且能够在施工中把测量控制点引入到洞中。测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞轮廓线，确定防排水施工里程及位置。 4.3试验技术准备 1在开工前试验室应对防排水所需原材料应按进场批次检验，检验结果应符合设计及规范要求。 2试验室应及早将试验的原始资料整理汇总，对于不合格的材料禁止在工程施工中使用。 4.4外业准备 1施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 2 防、排水材料已进场并通过检验合格，施工设备已调试完毕。 3 场地内各种标识醒目、齐全，机具设备调试性能良好。 4.5施工人员及机械准备 4.5.1施工人员配备 劳施工人员主要配置表： 人 员 数 量 备 注 现场施工工长 1 现场技术人员 1 作业工人 6 4.5.2施工机械配备 施工机械配备表 机 具 数 量 备 注 简易台架 2 简易吊装设备 2 射钉枪 4 铁锤 2 自动爬行热合器 2 热风枪 2 冲击电钻 4 5.0防、排水施工的一般规定 5.1隧道施工防排水设施应与运营防排水工程相结合。 5.2应按设计做好防水混凝土、防水隔离层、施工缝、变形缝、诱导缝防水，盲沟、排水管（沟）排水应通畅。 5.3防排水材料应符合国家、行业标准，满足设计要求，并有出厂合格证明。不得使用有毒的、污染环境的材料。 5.4隧道防排水不得污染环境。 5.5隧道防排水应按照“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，采取切实可靠的施工措施，达到防水可靠、排水畅通、经济合理，不留后患的目的。 6.0防、排水施工要点及规定 6.1防水施工要点 6.1.1防水材料的质量、规格、性能等必须符合设计和规范要求。 6.1.2防水卷材铺设前要对喷射混凝土基面进行认真地检查，不得有钢筋凸出的管件等尖锐突出物：割除尖锐突出物后，割除部位用砂浆抹平顺。 6.1.3隧道断面变化处或转弯处的阴角应抹成半径不小于50mm的圆弧。 6.1.4防水层施工时，基面不得有明水；如有明水，应采取措施封堵或引撑。 6.2止水施工要点 6.2.1止水带的材质、规格等应满足设计和规范要求。 6.2.1止水带与衬砌端头模板应正交。 6.3排水施工要点 6.3.1墙背泄水孔必须伸入盲沟内，泄水孔进口标高以下超挖部分应用同级混凝土或不透水材料回填密实。 6.3.2排水管接头应密封牢固，不得出现松动。 6.3.3严寒地区保温水沟施工时应有防潮措施。修筑的深埋渗水沟，回填材料除应满足保温，透水性好的要求外，水沟周侧应用级配骨料分层回填，石屑、泥砂不得渗入沟内。捧水设施应设置在冻胀线以下。 7.0防水、止水、排水施工工艺及流程图 7.1防、排水施工工艺流程见图7-1。 7.2防水板施工：防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图7-2。 7.3止水带施工工艺流程： 挡头模板钻钢筋孔→穿钢筋卡→放置止水带→下一环节止水带定位→灌注混凝土→拆挡头板→下一环止水带定位 7.4止水条施工工艺流程： 制作专用端头模板→浇筑先浇衬砌段时形成预留槽→浇筑下一段衬砌混凝土前安装止水条。 7.4排水盲管施工工艺流程： 钻孔定位 安装锚栓 捆绑盲管 盲管纵向环向连接。 8.0防排水质量检验标准 8.1防水实测项目实测项目见表10.14.2。 1 搭接宽度(mm) ≥100 尺量：全部搭接均要检查，每个搭接检查3处 2 缝宽(mm) 焊接 两侧焊缝宽≥25 尺量：每个搭接检查5处 粘接 粘缝宽≥50 3 固定点间距(mm) 拱部 0.5-0.7 尺量：检查总数的10% 侧墙 1.0-1.2 ?8.1.1外观鉴定 1) 防水层表面平顺，无折皱、无气泡、无破损等现象，与洞壁密贴，松紧适度，无紧绷现象。 2) 接缝、补眼粘贴密实饱满，不得有气泡、空隙。 实测项目? ?8.2.1防水实测项目见表 表10.1