公路工程超前小导管施工作业指导书.doc

超前小导管施工作业指导书 1.0编制目的 明确隧道超前小导管施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道超前小导管施工作业。 2.0编制依据 国家现行的有关法律、法规、政策等 公路隧道施工技术规范 公路工程质量检验评定标准 公路隧道工程现场施工技术 3.0适用范围 适用于xxxxx隧道作业施工。 4.0作业准备 4.1内业技术准备 在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 4.2测量技术准备 1)精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞开挖轮廓线，放出隧道开挖轮廓线。 2)测量组检查开挖断面合格后，放出洞口钢拱架的具体位置、里程、高度，并布置好桩点、作好测量交底。 4.3试验技术准备 在开工前试验室应对用于隧道的材料进行现场取样进行各项试验，并做混凝土配合比，注浆液配合比，水泥砂浆配合比等相关的试验检测，试验项目要满足相关的规范及标准要求的规定。 试验室应及早将试验的原始资料整理汇总，对于不合格的材料禁止在工程施工中使用。 4.4外业准备 施工场地的平整，水、风、电的设置，施工测量与放样。小导管应事先制作完成，施工所需的材料均已进场。 4.5施工人员及机械准备 4.5.1施工人员配备 施工人员配备表 序号 人员 人数 职责 1 技术人员 1 掌握技术标准、负责施工指导、监督施工质量、记录 2 工班长 1 组织和协调 3 测量人员 2 测量放样、检查验收、并对整个施工过程进行摄像 4 钻孔、安装人员 5 钻孔施工、准备材料、安装导管 5 浆液制备人员 5 准备材料、制备浆液、搅动浆液、清洗设备 6 注浆泵司机 2 注浆泵的操作、维修保养及鼓掌排除 7 清洗废浆工 1 清理废浆 8 电工 1 负责电力管理 9 安全员 1 负责施工安全 11 试验员 1 负责浆液配合比调试 4.5.2施工机械配备 设备机械配备表 序号 设备名称 数量 参考型号 1 煤电钻（或风动凿岩机） 10 2 注浆泵 1 ZYB-70/80 3 高速制浆机 1 4 型材切割机 1 5 气焊机 1 6 电焊机 2 5.0隧道超前小导管施工的一般规定 1小导管安设一般采用钻孔打入法， 2小导管安设后，用锚固剂封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷砼，以防止工作面坍塌。 3隧道的开挖长度应小于小导管的注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙。 4注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次3-5根）。 5超前小导管注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。 6注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆。做好注浆记录，以便分析注浆效果。 7小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。 6.0隧道超前小导管施工要点及规定 6.1施工控制要点 1钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。 2外插角10°～15°，可根据实际情况调整；施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。 3严格控制钻孔平面位置，超前小导管不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交。 4经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻。 5掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆。 6导管间距：环向40cm，纵向2.4m； 7注浆材料：应根据设计要求选择。 6.2施工中注浆异常现象处理 ⑴串浆时及时堵塞串浆孔。 ⑵泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。 ⑶进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间。 7.0超前小导管施工工艺 7.1超前小导管施工顺序： 施工准备→布点钻→孔安装小导→管注浆→封闭管尾 7.2 工艺流程图,如图7-2。 8.0隧道超前小导管施工质量检验标准 8.1隧道超前小导管实测项目?10.18.2? 超前钢管实测项目 1 长度(m) 不小于设计 尺量：检查10% 2 孔位(mm) ±50 尺量：检查10% 3 钻孔深度(mm) ±50 尺量：检查10% 4 孔径(mm) 大于杆体直径+20 尺量：检查10% ?8.1.2外观鉴定 钢管沿开挖轮廓线周边均匀布置，尾端与钢架焊接牢固，入孔长度符合要求 图7-2 隧道小导管注浆工艺流程图 9.0质量控制 9.1 质量控制 1钢管的型号、质量和规格等应符合设计和规范要求。 2超前管棚与钢架支