公司5S现场管理实施办法.doc

5S现场管理实施办法 为强化5S管理，创造一个清洁、文明、安全的工作环境，强化公司现场管理的精度和深度，全力提升公司对外品牌形象，并把现场管理深入、持久地开展下去，从而激发广大员工参与现场管理的自觉性、积极性、主动性。根据公司生产工艺、设备的实际情况，特制定《公司5S现场管理实施办法》。 一、5S含义 所谓的5S是5个日语词汇的拼音字头。这5个词是：整理、整顿、清洁、清扫、素养。 1、整理 首先，把要与不要的事、物分开，再将不需要的事、物处理掉。这些不需要的物品包括垃圾、料头、废品、多余的工具、报废的设备等。最后把有用的物品按一定秩序摆放好。 对工作场所进行整理之后有如下好处： (1)可以使现场无杂物，道路通畅，改善、增大了作业面积，提高了工作效率。????? ?(2)减少了碰撞，保障了生产安全，提高了产品质量。 (3)消除了混料差错。 (4)有利于减少库存，节约资金。 (5)使心情舒畅，提高工作情绪。 ??? 2、整顿???????把有用的物品加以定量、定位，按照其使用频率和目视化准则，科学、合理地布置，摆放整齐，以便快速取用。整顿时注意以下三点： （1）固定地点，一般不要经常变动。 （2）使用频率高的靠近操作者，使用频率低的远离操作者，摆放合理。 （3）目视化、色彩标记化，即摆放得使操作者容易寻找，一目了然。 ???? ?3、清扫 ?? ? 把工作场所周围打扫得干干净净。清扫灰尘、铁屑、垃圾，擦去油污，创造明快舒畅的环境。在清扫时应注意以下几点： （l)自己扫，不依赖清洁工。 (2)把设备的点检、保养、润滑结合起来。 (3)边清扫，边改善设备状况。 ???4、清洁 ? ?清除所有的废水、粉尘、废气污染源，是前几项的深入。 ????5、素养 ???? 工人应有良好的个人卫生、礼貌和作风，遵守制度，是一种精神“清洁”。?????? ?5S活动能否搞好，主要靠组织管理、规章制度，检查考核和坚持不懈四个环节。5S活动的核心是素养，即形成制度，养成良好的习惯，5S之间的关系如图1-1所示。 ? 图1-1?5S之间的关系 公用工序5S管理标准 一、供水岗位 (1)整理： 1.岗位是否乱放不要物品； 2.不要的配线、配管等是否乱放； 3.碱式氯化铝、缓蚀阻垢剂、杀菌剂以及装药的空桶等是否放在指定位置，否有明显标签、标识 4. 是否分别整理工具类，对讲机是否放在指定位置； 5. 水管路是否有明显标签、标识； 6. 取水泵是否停在适当的位置； (2)整顿 1. 是否定位注明主要通道和物品放置场所； 2. 是否分清不同的药剂，并使之处于易使用状态； 3. 是否在消防设备周围放置物品； 4. 地上是否有凹凸、破损、突起物等障碍； (3)清扫 1. 地面通道、机械周围是否有掉落元件、灰尘和垃圾； 2. 泵、卷扬机等机械设备的各部位是否被粉末、机油或异物等弄脏；润滑油是否适量； 3. 加油设备、使用有机溶剂的设备的放置场所是否被弄脏； 4. 泵、卷扬机等包括各管道的现场维护，做到检查、擦扫，日常保养，无跑、冒、滴、漏现象。 5. 地面、墙上、门窗打扫干净，无灰尘杂乱物、无积水； 6. 照明器具的灯罩、灯泡是否被弄脏 7. 是否有长明灯、长流水现场； (4)清洁 1.每天上下班3分钟做5S工作； 2.有足够的灯光照明 3.在规定地点吸烟、用餐 4.经常进行整理、整顿，是否彻底进行清扫。 5. 对不符合的情况及时纠正，整理、整顿、清扫保持得非常好 (5)素养 1.每天按规定进行巡检； 2.随时适当进行作业指示和汇报； 3.使用规定的保护用品； 4.正确戴防护帽、手套等； 5.在规定时间内参加相关会议 6. 戴厂牌、穿工作服且整洁得体，仪容整齐大方； 7.言谈举止文明有礼，对人热情大方； 8.工作精神饱满； 9.有团队精神，互帮互助，积极参加5S活动； 10.时间观念强； 二、除尘岗位 (1)整理： 1.岗位是否乱放不要物品； 2.不要的手推车等工具是否乱放； 3.手推车、对讲机是否放在指定位置； 4.灭火器等是否在指定位置； 5是否分别整理工具类； (2)整顿 1. 是否定位注明主要通道和放置场所； 2. 手推车、对讲机等工具使之处于易使用状态； 3. 是否在消防设备周围放置物品； (3)清扫 1. 地面通道、机械周围是否有掉落元件、灰尘和垃圾； 2. 机械设备各部位是否被粉末、机油或异物等弄脏； 3. 烟道管是否泄漏； 4. 加油工器具的放置场所是否被弄脏； 5. 照明器具的灯罩、灯泡是否被弄脏； 6. 除尘设备周围卫生是否良好； 7. 各控制柜、操作室等做到无油污无积灰等杂乱物 8. 防洪沟道畅通，无杂物堵塞，无淤泥，做到沟见底； (4)清洁 1.每天上下班3分钟做5S工作； 2.有足够