教学课件PPT工业筛分及筛分机械.ppt

* * 弧形细筛 利用物料沿弧形筛面运动时产生的离心惯性力来提高筛分过程的筛分效率。 构造比较简单，但筛分效率却明显比平面固定细筛高。 * * 固定细筛的工作原理 * * 细筛分离粒度与筛孔大小的关系 根据实践经验，固定细筛的分离粒度与筛孔尺寸之间的关系为： d=sk/2 式中：d－分离粒度，mm；s－筛孔尺寸，mm；K－系数，一般为0.75~1.25。 分离粒度与筛孔尺寸的应用经验数据 细筛筛孔尺寸（mm） 0.3 0.25 0.20 0.15 0.10 分离粒度（mm） 0.15 0.10 0.074 0.063 0.044 Derrick 公司的高频振动细筛 美国德瑞克公司生产的聚胺酯筛网重叠式高频振动细筛，是目前以最小占地面积和最小功率获取最大筛分能力的高频振动细筛，其结构如图2-16所示。这种细筛的特点是并联给料、直线振动配合15°~25°的筛面倾角，筛分物料流动区域长，传递速度快，筛网开孔率高且耐磨损。筛网的筛孔通常为0.15mm和0.10mm。 * * Derrick 重叠式高频振动细筛 陆凯MVS型电磁振动高频振网筛 * * 特 点 筛面振动、筛箱不动； 筛面高频振动，频率50Hz，振幅1~2mm，有很高的振动强度，其加速度可达8g~10g，是一般振动筛振动强度的2~3倍，所以不堵塞，筛面自清洗能力强，筛分效率高，处理能力大； 筛面由3层筛网组成； 筛分机的安装角度可随时方便地调节，以适应物料的性质及不同筛分作业； 筛分机的振动参数采用计算机集控； 功耗小，每个电磁振动器的功率仅150W； 实现封闭式作业,减少环境污染。 * * 用 途 筛分 分级 脱水 * * 工作原理 MVS型电磁振动高频振网筛工作时，布置在筛箱外侧的电磁振动器通过传动系统把振动导入筛箱内，振动系统的振动构件托住筛网并激振筛网。筛网采用两端折钩、纵向张紧。每台设备沿纵向布置有若干组振动器及传动系统，电磁振动器由电控柜集中控制，每个振动系统分别具有独立激振筛面，可随时分段调节。筛箱安装具有一定倾角，并且可调。物料在筛面高频振动作用下沿筛面流动、分层、透筛。 * * * * 2.2.4 其他筛分设备 （1）概率筛 （2）等厚筛 * * （1）概率筛 概率筛的筛分过程是按照概率理论进行的，又称摩根森（瑞典人，F.Mogensen）筛。 国内工业生产中常用的概率筛： （1）自同步式概率筛 （2）惯性共振式概率筛 突出优点： （1）处理能力大，单位筛分面积的生产能力可达一般振动筛的5～10倍； （2）筛孔不容易堵塞，由于采用了较大的筛孔尺寸和筛面倾角，物料透筛能力强，不容易堵塞筛孔； （3）结构简单，使用维护方便，筛面使用寿命长，生产费用低。 * * 自同步式概率筛 它由一个箱形框架和3～6层坡度自上而下递增、筛孔尺寸自上而下递减的筛面所组成。 筛箱上带偏心块的激振器使悬挂在弹簧上的筛箱作高频直线振动；其振动系统在远超共振的非共振状态下工作。 物料从筛箱上部给入后，迅速松散，并按照不同粒度均匀地分布在各层筛面上，然后各个粒级的物料分别从各层筛面下端及下方排出。 * * 惯性共振式概率筛 与自同步式概率筛的主要不同在于激振器的形式及主振动系统的动力学状态。 采用单轴惯性激振器的主振系统 在近共振状态下工作。 * * （2）等厚筛 等厚筛是一种采用大厚度筛分法的筛分机械，在其工作过程中，筛面上物料层的厚度一般为筛孔尺寸的6～10倍。 普通等厚筛具有3段倾角不同的冲孔金属板筛面，给料段一般长3m，倾角为34°，中段长0.75m，倾角为12°，排料段长4.5m，倾角为0°。筛分机宽2.2m，总长度达10.45m。 特点： （1）生产能力大； （2）筛分效率高； （3）机器庞大，笨重。 * * 概率分层等厚筛 结构特点：第一段采用概率筛的工作原理；第二段采用等厚筛的筛分原理。 既具有概率筛的优良性能，又具有等厚筛的优点，而且明显地缩短了机器的长度。 * * 2.3 筛分过程的影响因素及筛分机生产率计算 2.3.1 影响筛分过程的因素 2.3.2 筛分机生产率计算 * * 2.3.1 影响筛分过程的因素 （1）物料性质 （2）筛分机特性 （3）操作条件 * * （1）物料性质 粒度组成 待筛物料中易筛颗粒、难筛颗粒和阻碍颗粒的含量是影响筛分作业数、质量指标的重要因素，易筛颗粒含量愈高，筛分越容易进行，在给料速度一定的情况下，筛分效率将随着易筛颗粒含量的增加而上升；而难筛颗粒和阻碍颗粒的含量越高，筛分越难于进行，筛分作业的数、质量指标将随之下降。因此，在实际生产中，一般要求入筛物料中的最大块粒度不大于筛孔尺寸的2.5～4.0倍。 含水量和含泥量 干筛时，若物料中含有较多的水或泥，则会使细粒粘结成团或附着在粗粒表面而不易透筛