原材料的供应及设备.pdfVIP

2.8 原材料的供应及设备 2.8 原料的供应及设备  转炉炼钢所使用的主要原料包括：铁水、废钢、散状 料 （石灰、白云石、萤石、铁皮、铁矿石）和铁合金  2.8.1 铁水供应系统  按照铁水来源不同：高炉供应铁水和化铁炉供应铁水 （安阳钢铁厂）；但基本上都是采用高炉供应铁水； 供应方式：混铁炉、混铁车和铁水罐三种；  （1）混铁炉供应 混铁炉的作用是贮存铁水、均匀铁水的成分和温度； 因为高炉出铁时间、出铁量与转炉铁水的使用不一致， 采用混铁炉作为中间贮存设备解决上述矛盾； 混铁炉的构造 由炉体、倾动机构和炉盖开启机构三部 分组成；炉体为短圆柱体、长度和直径相近，以减少 其表面积和散热损失，出铁口和受铁口都在中心断面。 受铁口在顶部，出铁口和水平面呈21-22度夹角； 600吨混铁炉 （1）混铁炉供应铁水  为贮存铁水、均匀成分及温度，混铁炉容量一般比转炉大 15-20倍以上，我国推荐的系列为：300t,600t,1000t,1500t 和3000t，与其配套的转炉容量为20t,50t,80t,120t和200- 300t,如鞍钢的180t转炉一座、150t×2座，配有1300t混铁 炉2座，铁水脱硫站一座。 修正系数 车间年产钢水量 吨钢耗铁量0.85-1.15 铁水在混铁炉内存储时间7-8h 1.01A k t Q 365 24  装满系数,冯聚合0.8，李传薪 及王令福 座数：为避免受铁水和倒铁水作业繁忙影响正常生产，设计上 一座常吹转炉配备一座混铁炉较为合适； 混铁炉区域：要有足够的铁水罐车停放位置，设计上要协调好 转炉车间小时用铁水量和高炉每天出铁次数和每次出铁量; （2 ）混铁车供应铁水  混铁车的作用是运送并贮存铁水，适用于大型转炉车间和高 炉距离转炉比较远的企业；  供铁过程：高炉→混铁车→铁水预处理站→铁水罐→转炉  优点：工艺上比混铁炉少倒一次铁，故热损失少，运输中比 铁水罐散热少，保温性能好；  混铁车的容量：根据转炉容量而定，按一台混铁车的铁水兑 1-2炉考虑，还应该与高炉的出铁量相配合，一般按一次出 铁量基本装满一车为原则 （装满系数取0.9）；  转炉炼钢车间所需混铁车台数N计算如下： 高炉最大日产铁水 钢锭车间需钢水 P P N 钢锭模车间需混铁车台数 N max 2  2 Qnc  作业率约0.75 混铁车容量 装满系数 周转次数 0.9 2-3次/d  全连铸车间去掉P2、N2两项；设计中需要注意Pmax要满足转 炉生产需要的铁水量；  我国推荐的混铁车容量系列有 80t,150t,180t,260t,320t,350t,420t等，日本和英国已经有 600t混铁车 （参考尺寸见157表）  铁水倒罐站一般设置两条运输线，受铁坑内设置两条移送线， 站内设两个转注位置，可同时停放四辆混铁车，分别向位于 两车之间的两个转注口倒铁水； 7  混铁车供应铁水的过程如下：  高炉出铁水到混铁车内，由铁路机车牵引到预处理站 进行铁水预处理后运送到铁水倒罐站。当转炉需要铁 水时，倒入倒罐站的铁水包内，然后移送至加料跨， 用天车吊起运至炉前兑入转炉内；  （3 ）铁水罐车