煤业有限公司矿井生产系统安全生产预控.doc

山西葫芦堂煤业有限公司 矿井生产系统安全生产预控 （机运部分） 机运科 2012年11月 1主井提升系统 1 1.1 主井提升系统简介 1 1.2 操作、维护及管理人员 1 1.3 主井提升系统安全生产预控 1 2 副井提升系统 2 2.1 副井提升系统简介 2 2.2 操作、维护及管理人员 3 分管固定设备科长1人，技术人员3人。 3 2.3 副井提升系统安全生产预控 3 3 主排水系统 4 3.1 排水系统简介 4 3.2 操作、维护及管理人员 5 3.3 主排水系统安全生产预控 5 4 主通风机 6 4.1 主通风机简介 6 4.2 操作、维护及管理人员 6 4.3 主通风机安全生产预控 6 5 压风机 7 5.1 压风机简介 7 5.2 操作、维护及管理人员 8 5.3 压风机安全生产预控 8 6 供电系统 9 6.1 基本概述 9 6.2 变电所（站） 10 6.2.1中央变电所 10 6.2.2 四煤采区变电所 10 6.2.3 四煤临时变电所 10 6.2.4 九煤采区变电所 10 6.3 变电所站）安全生产预控 10 7 运输系统 11 7.1 轨道运输 11 7.2 运煤系统 12 7.3 运输系统安全生产预控 13 矿井生产系统安全生产预控 1主井提升系统 1.1 主井提升系统简介 山西葫芦堂项目部主井提升系统为，井筒，井口标高+m，落底水平+m，井筒m。 主井安全保护装置有。主井操作司机三班共11人，维护人员4人，满足要求。 分管科长1人，技术人员人。序号 预控内容 预控分析 预控方案 1 √ 2 堆煤保护 对没保护工作可靠 √ 3 防跑偏保护 防止输送带跑偏保护工作可靠 √ 4 温度保护 温度保护工作可靠 √ 5 烟雾保护 烟雾保护工作可靠 √ 6 自动扫水装置 自动洒水装置工作可靠 √ 7 防撕裂保护 防撕裂保护工作可靠 √ 8 防护栏 机头机尾有防止人员与滚筒和导向滚筒相接触的防护栏 √ 9 制动装置和逆止装置 制动装置和逆止装置工作安全可靠 √ 10 张紧装置 张紧装置工作灵活可靠 √ 2 副井提升系统 2.1 副井提升系统简介 山西葫芦堂项目部副井提升系统为，井筒，井口标高+m，落底标高+m m，井筒m。过卷0.5m，过放距离12，最大提升速度m/s； 提升绞车为洛阳的JK-2型绞车，最大静张力N，速度m/s；电机型号为，功率W，额定电压V，额定电流A；提升钢丝绳为，生产厂家为贵州钢绳股份有限公司,2012年月进行了更换安全保护装置有防止过卷装置、防止过速装置、限速装置、闸瓦间隙保护装置、松绳保护装置、减速功能保护装置、深度指示器失效保护装置、2010年10进行电控改造，安装了PLC电控系统，实现了双线安全回路。主井操作司机三班共13人，维护人员4人，满足要求。 分管固定设备科长1人，技术人员3人。序号 预控内容 预控分析 预控处理 1 主轴装置完好，主轴无安全缺陷，最大静张力及最大静满足要求 JK-2型，最大静张力0kN， 2 减速器完好，最大输出扭矩、传动比、传动效率符合要求 3 主电动机完好，运转正常，做功合理 ，正常 4 电控完好，运转正常，实现数字化。速度图及力图各阶段设置合理，调速性能好，能耗低 PLC电控运转正常。 5 安全保护装置齐全可靠，双线制保护完善，仪表指示正确定期校验 安全保护装置齐全可靠，符合要求 6 制动系统完好可靠，液压站定期清洗换油，闸间隙监测装置使用正常 制动器，闸间隙监测正常 7 提升钢丝绳选型合理，安全系数符合要求，每天验绳，新绳悬挂前试验合格，使用中的钢丝绳定期检验合格，使用中的钢丝绳断丝、磨损、锈蚀不超标。 提升钢丝绳，安全系数9.8，试验合格。提升绳更换期限符合规定，使用正常 √ 8 导向轮（天轮）完好，运转正常。 m导向轮运转正常。 √ 9 √ 10 提升信号设置符合规定，使用可靠，有备用信号 提升信号设置合理，备用信号良好。 √ 11 供电方式合理，高低压供电均有可靠的双电源 高低压供电均有可靠的双电源 12 管理制度完善，施工措施编制合理，规范执行 各项管理制度完善，贯彻执行认真 √ 13 操作、维护、管理人员数量符合要求，定期培训，持证上岗 人员数量满足需要，现状合格 √ 3主排水泵房排水设备均为高效节能水泵。3/h，扬程270m，吸水扬程4.2m，转速为2950r/min，配用电机型号为YB2-315M-6，额定功率110KW，生产厂家为江苏锡安达防爆股份有限公司。新型排水泵于2012年11月安装改造完成。2#排水泵为4GC-8*6型离心式清水泵，流量为45 m3/h，扬程246m，吸水扬程5m，转速296r/min，配用电机型号为Type-yB-250，额定功率55K