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学兔兔 第 4期 (总第 173期) 机 械 工 程 与 自动 化 NO．4 2012年 8月 MECHANICAL ENGINEERING ＆ AUTOMATION Aug． 文章编号 ：1672-6413(2O12)O4—0097—02 应力大小对不锈钢焊接接头耐蚀性的影响 许 毅 (莱芜职业技术学院，山东 莱芜 271100) 摘要 ：通过实验确定了奥氏体不锈钢焊接接头在硫酸一硫酸铁中腐蚀率变化最缓慢的时间为煮沸 1．5h；同 时对奥氏体不锈钢焊接接头进行部分去应力和完全去应力等热处理，结果发现 ．部分去应力可显著提高焊接 接头的耐蚀性。 关键词：焊接应力 ；晶间腐蚀 ；焊接接头 ；不锈钢 中圈分类号：TG441．2 文献标识码 ：A 0 引言 腐蚀沟槽要比2#试样宽，表明2#焊缝的晶间腐蚀最 奥氏体不锈钢由于在生产和应用方面有突出的优 小，可见奥氏体不锈钢焊接接头的晶问腐蚀大小与焊接 越性 ，其生产量和使用范围 日益扩大，很快占据 了不锈 工艺有关。1#试样焊接线能量过低，接头在 450℃～ 钢的主导地位。但不锈钢焊接接头的晶间腐蚀倾向较 850℃停 留时间长从而导致腐蚀加剧。3#试样线能 大 ，直接影响到其在工业生产及各相关产业 中的应 量过高，接头在 850℃高温停 留时间长，晶粒变得粗 用 。本文主要研究焊接应力对奥氏体不锈钢焊接接 大 ，晶间腐蚀沟槽变的深而宽，加速 了腐蚀。 头耐腐蚀性的影响。 1 草酸腐蚀 实验 1．1 实验材料和方法 采用 BX1—315—1交流弧焊机 ，使用焊条 AlO2， 对 100mm×50mm×5mm 的OCrl8Ni9奥氏体不锈 钢钢板进行焊接 。焊接工艺参数见表 1。 (a)1#试样 (b)2#试样 (c)3#试样 表 l 焊接工艺参数 图 1 焊缝经质量分数为 lO 的草酸腐蚀后 的金相组织 试样编号 焊接 电流 J 焊接 电压 U 焊接速度y 焊接线能量 E 2 不锈钢焊接接头硫酸一硫酸铁的腐蚀 A V J／cm 1# 75 27．2 0．399 4295．9 2．1 实验方法及步骤 2# 90 29．1 0．437 5099．5 以草酸腐蚀最轻者 (焊接 电流为 90A)对应 的焊 3# 1O5 31．5 0．505 5507．2 接参数重新堆焊试样 ，焊接后截取 50mm×20mm × 按 GB／T4334．1—2000配置质量分数为 1O 的 5mm 的试样 (1#、2#、3#、4#)，做硫酸一硫酸铁 草酸溶液 ，截取 28mm×10mm×5mm的试样 (1#、 (600ml质量分数为 5O 的硫酸溶液 ，25g硫酸铁，煮 2#、3#)进行草酸腐蚀实验。将焊缝的横截面细磨 、 沸配成硫酸一硫酸铁腐蚀液，腐蚀液的用量不小于 抛光后与草酸表面接触 ，并接电源正极 ，距阴极距离为 20ml／cm。E33)进行腐蚀试验。 20mm～30mm，电流密度为 1A／cm。，腐蚀时间为 2．2 实验结果分析 90s。等试样腐蚀后 ，用流水洗净 、吹干，在显微镜下 图2为腐蚀率随煮沸时间的变化曲线。由图2可 观察焊缝区金相组织[2]，如图 1所示 。 以看 出焊接接头的腐蚀率随着腐蚀液煮沸时间的延长 1．2 实验结果分析