大变形铝盖数控铣削和气动整体夹具设计和应用.pdf

学兔兔 学兔兔 I 訇 似 整体式夹紧夹具的工作原理是：通过气动装 选择，直接影响到这个受力。夹紧摩擦力是由夹 置将气体导入到气动装置的接头3，由导向柱2控 具的制造材料有关的，在夹头部分采用橡胶等软 制夹头1的平行动作。整套夹具是由夹具的底座5 体材料可以提高摩擦力，有利于工件的夹紧。其 固定在机床的导轨上的。工件的定位是由定位档 它附着力在这里影响较少，一般的是由夹具与机 块6和定位销7进行三点定位确定平面。夹具的夹 床导轨的夹紧力等。在式中，如果气动装置的供 紧过程 由气动夹紧装置进行进气和出气的调节， 力与综合切削力相等的情况下，工件在摩擦力等 控制夹具的夹紧和松开动作。由于气动的动作较 的影响下，还是能够被夹紧的。但是，如果气动 快，所以在夹具的夹头部分对进行夹紧的部件采 装置的供力小于综合切削力的话，工件就有可能 用橡胶塑料等软体件 ，以降低夹具在夹紧的过程 夹不紧，这样加工的时候就很危险。气动装置供 中对工件产生的损害。 力过大的话，就会使铝盖产生变形，直接影响着 3 设计要点 工件的形位精度和尺寸精度。所 以气动装置 的供 力要适 中，这个可 以通过实践过程 中的试验得 定位档块6与定位销7的设计是控制工件准确 出，也可 以通过软件 的模型计算得出。气动装置 位置的，其定位是否可靠，取决于定位档块的设 供力的大小主要取决于综合切削力的影响。切削 计和定位销的设计。工件的底面是主要定位的基 力越大，气动装置的供力就要越大。为了保证夹 准面，但是不能完全由底面进行定位。在设计过 紧的可靠性，气动装置供力必须大于综合切削 程中采用两圆柱销和定位档块结合起来，实现三 力，这样才能保证夹紧工件。 点定面的方式。考虑来工件的整体切削过程中所 定位销7是由两个定位销来实现的铝盖工件的 有的力可能会集中到这三点上面，所以这三点位 形位精度，为了很好的保证形位精度，其中一定 置的牢固性要好。由于是点接触，所以切削的过 位销的截面为圆形，另一定位销的截面为菱形。 程中，切屑对工件定位的影响较小，不会造成由 这样，工件在 自身重力的作用下，使得工件与定 于切屑而使定位平面不平衡。 位销紧密贴合。定位销与定位孔的配合要有一定 夹头的抱紧式装夹方式，使得工件 的整体受 的间隙，间隙过大，则直接影响工件的精度，间 力均匀，铝盖的变形就较小。其 内部的轮廓形状 隙过小则很难装配工件 。为了更好的配合，建议 与铝盖的外形轮廓形状相似，提高 了夹具夹紧