30CrMnSi钢制壳体近净锻造成形加工技术.pdfVIP

工艺与检测Techn0l0gyandTesI 30CrMnSi钢制壳体的近净锻造成形加工技术 伍太宾 (重庆文理学院新材料技术研究院，重庆 402160) 摘 要：采用温锻制坯与冷变薄拉深相结合的复合成形；~u-r方法对30CrMnSi高强度钢制壳体进行 了近净 锻造成形研究。在合理制定了冷变薄拉深件图和温锻预制坯图的基础上，介绍了温锻制坯成形工 艺过程和冷变薄拉深成形工艺过程 ，给出了温锻制坯模具的设计和冷变薄拉深成形的冲头和凹模 芯设计应考虑的问题。 关键词 ：30CrMnSi；高强度钢 ；壳体 ；温锻 ；冷变薄拉深 ；近净锻造成形 中图分类号 ：TG316 文献标识码 ：B Researchonthenear——netforgingtechnologyforshellbodymadeby30CrMnS W U Taibin (ResearchInstituteforNewMaterialsTechnology，ChongqingUniversityofArtsandScience， Chongqing402160，CHN) Abstract：Thenear—netforgingtechnologyof30CrMnSihigh—strength—steelshellbodiesisstudiedthroughthe complexofrmingprocessesofthewarm forgingandthecoldironing．Basedonformulatingthedrawingof coldironingsandthedrawingofwarm forgings，theprocessesofwarm forgingandcoldironingareintro— duced，andtheproblemsshouldbeconsideredindesignofthediesetsofrwarlTlforgingandindesignof thediewhichincludesthepunchandthelowerdiecoreforcoldironing． Keywords：30CrMnSi；high—strength—steel；shellbody；warlTlforging；coldironing；near—netforging 近净锻造成形技术具有高效、低耗、优质、清洁、少 洁，不允许有划痕存在 。30CrMnSi高强度钢是一种较 无切屑等优势，成为了现代制造业中最具活力和竞争 难锻造成形的中碳低合金结构钢 J。该壳体 目前主 能力的先进制造技术之一；近净锻造成形技术是体现 要是采用数控车床切削加工而成_4J，数控车削加工该 一 个国家制造技术水平 的重要标志之一 。 壳体的材料利用率仅有 30％左右、生产效率只能达到 我国目前在近净锻造成形技术及装备领域与工业发 200件／班 ，而且数控车削加工的内孔表面质量很难达 达国家相比，仍有较大差距，还缺乏系统性的基础研究， 到壳体零件 图的要求。 工艺、材料、装备等方面的技术水平还不高，加上工业发 为了提高材料利用率 、提高生产效率 、提高产品合 达国家对该技术领域 中的关键技术对我国实行封锁，我 格率，受某公司委托，课题组对图1所示的壳体进行了 国的近净锻造成形技术及装备在整个成形制造生产中所 摩擦压力机温锻制坯 +液压机冷变薄拉深成形相结合 占比重相对较低，成形件精度总体水平要 比发达国家低 1 的近净锻造成形工艺研究，取得了较好 的效果。 ～ 2个等级，不少复杂难成形件我国还不能生产，部分先 1 冷变薄拉深件图和温锻制坯图的制定 进成形设备及