建筑保温砂浆检测作业指导书.doc

建筑保温砂浆检测作业指导书 一、执行标准： GB/T 20473—2006《建筑保温砂浆》 JGJ/T 70—2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》 GB/T 5486.2-2001 《无机硬质绝热制品试验方法 力学性能》 GB/T 10294—2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热 板法和热流计法》 GB/T 17371—2008 《硅酸盐复合绝热涂料》 二、技术指标： 项目 单位 性能指标 Ⅰ型 Ⅱ型 分层度 mm ≤20 干密度 kg/m3 240～300 310～400 抗压强度 MPa ≥0.20 ≥0.40 导热系数（平均温度25℃） W/(m.K) ≤0.070 ≤0.085 线收缩率 % ≤0.30 ≤0.30 压剪粘结强度 kPa ≥50 ≥50 抗冻性能 质量损失 % ≤5 抗压强度损失率 ≤25 软化系数 - ≥0.50 三、试验方法 Ⅰ、分层度 （一）仪器设备 1、电子天平：量程为5kg，分度值为0.1g 2、砂浆稠度仪 （二）试件制备 拌制拌和物时，材料应提前24小时放入实验室，拌和时试验室温度应保持在（20±5）℃，拌和时间为2min。将砂浆与水拌和进行试配，确定拌和稠度为（50±5）mm时的水料比，并按此水料比或生产商推荐的水料比混合搅拌制备拌和物。 （三）标准法测定步骤 1、测定砂浆拌合物的稠度，将砂浆拌和物一次装入容器，表面低于容器口10mm，均匀插捣25次，轻摇容器使砂浆表面平整，并置于稠度测定仪的底座上。将试锤尖端与砂浆表面刚接触时拧紧螺丝并将指针对准零点；拧开螺丝，计时10s立即拧紧螺丝，读出下沉刻度，即为稠度值。 2、将砂浆拌和物一次装入分层度桶内，装满后，用木锤在分层度桶周围距离大致相等的四个不同部位轻轻敲击1～2下；当砂浆沉落到低于桶口时，随时添加，刮去多余的砂浆并用抹刀抹平。 3、静置30min，去掉上节200mm砂浆，将剩余的100mm砂浆倒在拌和锅内拌2min，测定稠度，前后测定的稠度之差即为砂浆的分层度值。 4、结果确定：取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层度值，精确至1mm；当两次分层度试验值之差大于10mm时，应重新取样测定。 Ⅱ、干密度 （一）仪器设备 1、试模：70.7m×70.7m×70.7m 2、捣棒：直径10mm，长350mm，端部应磨圆。 3、电热鼓风干燥箱 4、天平 （二）试件制备 将拌和物一次注入试模并略高于上表面，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向轻轻插捣25次，最后将顶端抹平，成型6个三联18块试件。试件制成后用聚乙烯薄膜覆盖，在（20±5）℃环境下静置（48±4）h后编号拆模，拆模后立即在（20±3）℃、相对湿度（60～80）%条件下养护至28天（自成型时算起）。 （三）试验步骤 从制备的试件中取出6块进行试验。结果以6块测试值的平均值表示。 1、将试件在383K±5K（110℃±5℃）下烘干至恒质量（恒质量的判据为恒温3h两次称量试件的质量变化率小于0.2%）然后移至干燥器中冷却至室温。烘干后的试件质量G，保留5位有效数字。 2、结果计算 试件干密度按下式计算，精确至1kg/m3。 ρ=G/V 式中：ρ------试件的密度，1 kg/m3； G-------试件烘干后的质量，kg； V-----试件的体积，m3； Ⅲ、抗压强度 （一）仪器设备 1、压力试验机 2、电热鼓风干燥箱 3、天平 4、干燥器 （二）试件制备 检验干密度后的6个试件，进行抗压强度试验。 （三）试验步骤 1、在试件受压面距棱边10mm处测量长度和宽度，结果为两个测量值的算术平均值，精确至1mm。 2、将试件置于压力试验机的承压板上，使承压板的中心与试件中心重合。开动试验机，当上压板与试件接近时调整球座，使试件受压面与承压板均匀接触。 3、以10mm/min速度对试件加荷至试件破坏，记录压缩变形值。当试件在压缩变形5%时没有破坏，此时的荷载为破坏荷载，记为P。精确至10N。 4、结果表示 σ=P/S 式中：σ-----试件的抗压强度，MPa； P-----试件的破坏荷载，N； S-----试件的受压面积，mm2； Ⅳ、线收缩率 （一）仪器设备 1、立式收缩仪 2、试模：40mm×40mm×160mm棱柱体，两个断面中心应各开一个φ6.5mm的空洞。 （二）试验步骤 1、将收缩头固定在试模两端面的空洞中，并露出试件端面8±1mm； 2、将砂浆倒入试模中振动密实，置于（20±5）℃室内，4h后将砂浆表面抹平，在标准条件（20±5℃，湿度90%以上）下养护7d后拆模，标明测试方向。 3、试件移入20±2℃，相对湿度（60±5）%的条