小型预制件施工方案.docVIP

小型预制件施工方案 一、工程概况 本标段路基排水工程的排水沟、护坡道及防护工程的眉石、桥头锥坡六棱块、桥头踏步，均采用集中预制。其中C20砼预制工程量为13281m3；C15砼预制桥头锥坡六棱块、桥头踏步工程量为1668 m3。 二、场地布置及施工准备 所有的混凝土预制块，因地制宜采用当地的小型预制场进行集中生产，结合预制工程量大、标段线路长的特点将预制厂分设四个。（见平面布置图）。预制块混凝土采用拌和机搅拌，振动和挤压法成型。 （一）场地布置 1、在场地内设置发电机房，水泥库房，砂、石材料堆放场及工地看守。 2、砼在现场拌和，现场预制、存放预制件。 （二）、施工准备 1、施工用电 使用当地农用电，工地设置一台30KW发电机备用。 2、施工用水 为保证施工及养护用水，在施工现场右侧打一深水井，并在现场设蓄水池一座，净深1.5m,长3m，宽2m，蓄水量9m3,内壁用1：2.5防水砂浆抹面。 三、施工方法 预制所用水泥、砂、石、水等材料的质量标准应符合混凝土工程相应材料的标准。 1、振动预制砼预制件： C20混凝土预制件采用振动法预制。其模板主要采用定型模板，模板要有足够的强度，钢度。进场前要经监理工程师验收，并签好模板使用证。使用时要均匀涂刷隔离剂，不允许用废机油，影响混凝土外观质量。 混凝土采用现场拌和，严格按照施工配合比配料，并设专人负责计量工作，保证砼标号。在混凝土拌和过程中，控制好混凝土的用量，混凝土应随拌随用。砼采用手推车进行运输，人工入模摊平，采用振动台进行振捣，振捣应仔细避免不密实或超捣，防止混凝土表面有蜂窝麻面，砼施工完后使木抹子压平。脱模时应防止混凝土边角碰撞，保证砼的外观质量。当混凝土施工完后采用覆盖进行养生，防止表面裂纹。天气温度较高时，增加洒水次数，保证混凝土表面的湿润。 2、挤压预制砼预制件： C15混凝土预制件采用挤压成型，在预制场集中制作。其模板采用钢板制成，钢板必须保证几何尺寸正确。模内平整，光滑，脱模方便。 采用现场拌和混凝土。人工入模摊平，液压压力机挤压。挤压时要有足够的压力，确保砼密实。同时为保证外观质量，挤压前应在砼料上洒少许水泥或粉煤灰。 预制件挤压后分层码放整齐。采用洒水覆盖养生，防止表面裂纹。天气温度较高时，增加洒水次数，保证混凝土表面的湿润。一般养护期不少于七天，炎热天气不少于14天。 四、施工注意事项及质量要求 1．预制场地需整平碾压夯实，达到承载力要求，然后浇筑15号砼，作为预制平台。 2．预制件根据型号不同要挂牌标识、堆码整齐。 3.浇筑严格执行操作标准，严格按照施工配合比配料，机械振捣，顶面原浆压面一次成型。 4.混凝土预制块采用批量验收,自检频率为5%，抽检频率为1%。不和格产品一律清除出场。 5.砼预制件要振捣或挤压密实，砼强度要满足设计及规范要求。 6.砼预制件尺寸包括边长，宽度、厚度等不允许小于设计值。 7.预制件要棱角分明、倒角美观、色泽一致，上部或外露面提浆良好，平整光滑有光泽。 8.砼预制件如有拆断、掉角、损坏等缺陷视为不合格产品。 五、施工管理目标 1．质量目标 我单位在K18+933～K29+688段路基预制件施工中贯彻“严格执行标准，争创行业一流。坚持优质服务，建造满意工程”的质量方针。严格遵守国务院颁发的《建设工程质量管理条例》及国家和交通部现行的质量验收标准。质量全面创建精品工程，工程一次验收合格率达到100%，优良率95%以上，确保整体工程“达到交通部优质工程奖，争创国家优质工程奖”质量目标的实现。 2．我单位承诺的安全目标为：在K18+933～K29+688段路基预制件生产 施工期间，杜绝职工因工重大责任伤亡事故；杜绝因管理不善而造成的爆炸、火灾、中毒、触电等恶性事故。重伤率控制在0.5‰以下，努力减少一般事故，轻伤率控制在最低限度,安全管理各项指标达到国家安全管理优秀单位标准。 3．文明施工目标： 建立安全标准化工地。 4．环境保护目标： 严格执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保护法》、《环境保护实施计划》和当地环境保护和水土保持的有关规定，保持水土、绿化环境、维持生态平衡、杜绝环境污染。 六、质量保证措施 为确保本段预制件工程达到全线优质工程的质量目标，为全线工程创优奠定基础，成立以总工、质检工程师、技术主管为负责人的质量管理领导机构，积极配合现场监理工程师工作，对预制工程进行监控。 （一）技术保证： 1、严格图纸会审制度，及早发现问题，及早解决。 2、严格技术交底制度，特别是对施工班组的交底要明确重点、难点及施工要领。 3、严肃质量检查制度，工地配备1名专职质检员，实行质量一票否决权。 4、严肃试验抽查复核制度，施工中检查各种材料出厂合格证及说明书的同时，对各种工程材料按规定进行抽样化验，合格后方可使用。 （二）