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* * 双轴搅拌桩施工工艺及质量控制要点 一、双轴搅拌桩施工工艺 1.国内首次应用年代及主要制造厂家 1978年冶金部建筑设计总院与交通部水运规划设计院共同参照日本技术研制并由江苏江阴振冲器厂成批生产，型号为SJB-1及SJB-2两种。 2.主要优点 ① 最大限度利用原土； ② 基本无振动、无噪音、无挤土、无污染、对临近建（构）筑物及地下管道有少量上抬影响； ③ 可做成壁状、柱状、格栅状、块状； ④ 与传统桩基相比，节省钢材及造价； ⑤ 作为桩基使用，其90天强度可为28天强度的1.5倍，故一般取90天强度值。 一、双轴搅拌桩施工工艺 3.主要应用 ① 复合承重桩基； ② 重力式挡墙； ③ 防渗墙； ④ 地基加固：≤120kpa软基处理。 4.双轴搅拌机简介 一、双轴搅拌桩施工工艺 5.两喷三搅工艺 ① 上海市建委（98）第261号文《关于加强水泥搅拌桩质量管理的通知》明确规定：只能湿喷，不允许粉喷。两喷三搅可提高均匀性和桩体强度； ② 必须先清除高空障碍物及地表杂填土； ③ 测放轴线及桩位，办理验收手续； ④ 桩架就位，对中偏差≤50mm，桩机垂直度调控≤1%，每根桩均两喷三搅。 一、双轴搅拌桩施工工艺 5.两喷三搅工艺 二、施工质量控制要点 1.原材料的质量控制 水泥报验及复试，水泥棚防雨防潮。 粉煤灰可以改善浆液的和易性，防止浆液离析沉淀，并可提高强度，掺量一般为水泥的15%～30%。 早强剂：三乙醇胺、氯化钠、碳酸钠、水玻璃等。上海工程主要使用三乙醇胺，掺量为0.05%，其他早强剂使用不多。 减水剂：木质素磺酸钙，掺量为0.2%，也起到缓凝作用，上海工程上使用不多。 2.桩机调试验收 桩机进场要报验 ，要调试。 压浆泵报验，压力表校准，压浆管输浆试压验收。 搅拌机报验、机械储浆桶报验。 冷却水泵报验。 二、施工质量控制要点 3.审查专项施工方案 必须有桩位平面布置编号图及施工顺序，必须有注浆量与提升喷浆速度匹配计算。 4.轴线测放报验，监理复测验收 5.拌浆系统 ① 水灰比一般为0.45 ～ 0.6，用比重计测定水泥浆液比重的方法检查水灰比是否满足要求，比重单位为KN/m3，必须在储浆桶机械搅拌状态下取浆测定，否则不准确； 16.5 16.8 17.1 17.6 18.0 18.5 19.1 浆液比重 0.7 0.65 0.6 0.55 0.5 0.45 0.4 水灰比 ② 水泥应过筛后进入搅拌机； ③ 水的质量：自来水、清洁无污染的河塘水均可。 ④ 储浆桶应有对浆液进行搅拌的设施，如电动搅拌，压缩空气搅拌，防止浆液沉淀。 二、施工质量控制要点 6.供浆系统 ① 压浆泵：压力表应在合格的校验期内使用，泵性能完好，泵的流量和压力应符合施工要求，一般压力在0.4 ～ 0.6mpa，流量在50L/min左右，泵型号选用HB6-3柱塞泵； ② 输浆管：耐压1.2mpa。 7.单桩（∞型）注浆量的计算控制 V=F×L×γ×Aw×（1+Ac）÷γd F—单组桩（∞型）截面积。一般2Ф700@500双轴搅拌桩F=0.71m2 L—设计桩长（m） γ—桩身穿越各层加固土体的加权平均重度，一般取γ=18KN/m3 Aw—设计要求的桩体中水泥掺入率（%），一般软土地基中Aw=12%～18%。被加固土体属淤泥、泥炭、有机质等，掺比一般要增大，水泥选425普硅水泥，当为砂性土地层时，同样的掺入比，桩体强度会比软粘土高。 二、施工质量控制要点 Ac—水灰比。当掺加其他胶凝材料时，为水胶比 γd—对应水灰比下的水泥浆液重度（KN/m3） 示例：2Ф700@500双轴搅拌桩桩长L=10m，水灰比Ac=0.5，水泥掺入率Aw=12%，查上表得γd=18KN/m3。 V= F×L×γ×Aw×（1+Ac）×1000÷γd=0.71×10×18×12%×（1+0.5）×1000÷18=1278升 当采用两喷三搅施工时，每次的提升喷浆量为V/2=639升。 二、施工质量控制要点 8.喷浆提升速度的匹配性计算 双轴水泥土搅拌桩是在两根搅拌轴搅拌下沉到设计深度后再提升喷浆的。此时中间一根喷浆管向土体喷射水泥浆液，两根搅拌轴通过下部的叶片搅拌土体使水泥浆液拌和进土体内。这样边旋转搅拌边匀速提升两轴一管，使水泥浆液均匀掺加到从下到上的各层加固土体中，形成“∞”字形匀质的水土泥土桩。如何使符合设计要求的水泥掺入率而制成的水泥浆液量均匀而足量的加入到被加固的土体中，就必须对提升速度进行有效的控制。如果喷浆时提升速度快了，根据计算而拌制的水泥浆量用不完，达不到设计要求的水泥掺入率；喷浆时若提升速度慢了，第一次喷浆量多用了，则第二次喷浆量就不够用。桩身各段喷入的浆液就不均匀。桩身强度不能达到均质。因此必须做到喷浆量与提升速度相匹配