LED球泡灯打胶雾化的问题.doc

在做玻璃罩尖泡时，先老化几小时后打胶，打胶后老化几小时后，大部分尖泡灯罩顶部内都有水珠/水雾或硅油之类的东西形成，打开后，水珠有一股胶水味，可能是胶水中的成份，试了很多种硅胶，还是一样，市面上一般硅胶都有类似问题产生，不知各位灯友们有没有遇到过，如何解决的？ 硅胶完全固化时间24-72小时，所以打完胶要隔天才能点亮老化。 胶水没完全干的情况下受热是会挥发的！ 要根治这个问题，首先就要先弄清楚“水雾”是什么成份、是从哪而来的，然后才能对症下药的针对性处理。 拆开面罩用PH试纸测试或简单用吸油纸或纸巾擦拭一下，如果PH值为中性说明是水，是湿气造成的，如果PH值是不中性说明是化学溶剂之类的物质（如果没有PH试纸用简单用吸油纸或纸巾擦拭，油和水区别还是挺明显的），就要考虑密封胶、导热胶的挥发问题了。1、如果是“水雾”是水，很可能就是配装环境温度太大，组装的时侯把湿气闷在外罩里面了，LED点亮后内外温差，湿气遇到外罩冷凝形成水雾附在面罩了（这和冬天窗户上有水雾道理是一样一样的），解决这个问题，就要进行配装车间除湿了,管控车间的湿度，有条件的可以工件除湿再组装。 没有除湿设备的情况下，最简单位的方法：用热风枪吹干外罩＼LED模灯怀，然后再装配。还有如果灯具的使用环境湿气比较重，那就要考虑结构防水了。2、如果“水雾”是其他化学物质，那就是导热硅酯或密封胶的挥发物，发热蒸发附着在面罩形成的水雾。 导热硅酯的“出油率”、“挥发性”是选型时要考虑的问题，品质不好的导热在LED工作的温度下就会析出硅油（有些更差在开罐的时侯就可以到表面有一层透明硅油）；用胶水(硅胶／环氧／丙稀酸结构胶都可以)来密封粘接．　注意要等胶完全固化以后再上老化架烧机老化，胶水没完全固化的情况下受热会有挥发的可能性。LED照明行业中粘球泡灯、蜡烛灯、面板灯的外罩用硅胶是最普遍的（如704 、906等比较常见的型号），这种硅胶属于单组份室温硫化硅橡胶（RTV1），其固化基理：通过吸收空气中的水反生硫化交联反应，同时有副产物产生。按照副产物不同分为脱酸型、脱肟型、脱醇型，脱出的小份子其分子量越大越容易以液态形式出来，附着在外罩内壁形成水雾。而分子量：酸肟醇, 所以在选型的时侯要选脱醇型的（如道康宁7091、蓝星CAF530、回天HT-9311T），通过定量点胶，控制最佳点胶量，把挥发物对灯具的影响降到最低。 关于解决LED灯水雾的问题，有业界的朋友提过 充氮保护和加装“呼吸器”的解决方案