四代篦冷机的技术进展 Technological Progress of the Forth Generation Grate Cooler.pdfVIP

l坠里!里垒坠竺里壁垒!!兰!堡垒!!旦堕l 四代篦冷机的技术进展 陈友德．刘继开 (天津水泥工业设计研究院，天津300400) 1937年，首台篦冷机在美国投产，迄今已70年，在加．产量更高，第一代篦冷机面临如下问题：①预热器 此期间．篦冷机已从第一代薄料层篦冷机、第二代厚 窑的规格逐年增大．产量1000甜时，熟料颗粒离析 料层篦冷机、第三代空气梁可控气流篦冷机发展为第 增加．细颗粒熟料随窑产量增大而增多，冷风透过料 四代无漏料篦板的熟料冷却机。 层时．部份细颗粒熟料流态化，篦板没法推动流态化 本文就四代篦冷机的技术进展状况作一介绍， 颗粒．而一些堆积致密的细颗粒熟料层的熟料因料层 以便有关人员了解各代篦冷机发展过程中，所遇到 阻力大，冷风没法透过，得不到冷却，仍然处在高温状 的问题及其解决途径．为进一步提高篦冷机的性能 况．极易将堆积下的篦板烧坏，其后果是出篦冷机熟 提供参考。 料温度高．废气温度高，人窑二次空气温度低，冷却效 率低且事故率高．运转率低下。②人们为了增加产量， 1第一代篦冷机 将一些传统窑改为预分解窑．窑产量成倍增加，但场 篦冷机的工作原理是从窑头落下的高温熟料铺 地限制篦床面积增大．必须提高篦冷机的单位面积产 在进料端篦床上．随篦板向前推动铺满整个篦床，冷 量．才能满足扩建需求。第一代薄层篦冷机难于满足 却空气从篦下透过熟料层。冷风得以加热，入窑作燃 烧成工艺进展。 烧空气用，在此过程中熟料得以冷却。 从篦冷机的通风原理来看．高温熟料在冷却过程 第一代篦冷机篦床设计的运行部件的主梁是横 中．熟料随篦床推动向前运行，冷空气从篦下透过熟 向布置．为运送熟料需作纵向运动，横向的主梁在作 料，在此过程中，高温熟料逐步冷却，而冷空气逐步加 纵向运动时很难做到密封．虽然篦下有隔仓板，难以 热．加热后的冷空气入窑作燃烧空气用，多余的废气 做到密封．在生产过程中，冷风从隔仓板上端漏出， 经收尘排至大气。篦冷机的热交换主要是层流热交 T，2 形成篦下内漏风，因此冷却效率不高，料层较薄，一般 换，气体透过熟料的阻力可以用△一A}y来表示， 式中：△P．一阻力损失，Pa 在100mm～200mm左右，冷却风量为2．8～3．2Nm弧g．熟 料．单位面积产量约18～20‰z．d，冷却效率60％，入窑 y一气体透过篦床的速度．IIl／s 二次空气温度与窑的热耗有关，热耗为l500kcal／kg的 r重力加速度，“sz 湿法窑人窑二次空气温度一般低于600cC，而热耗为 A一阻力系数．数值与熟料结粒大小，料层内缝 1 000kca从g的干法预热器窑一般低于750℃，此类篦 隙率及熟料黏度等有关 冷机在20世纪中期大量用于烧成系统装置上，成为当 y一气体密度，kg／m， 时冷却装备的主流。 篦冷机在通风过程中．当冷空气透过高温的热熟 料时。自身得到加热，体积膨胀，其透过速度增加，相 2第二代篦冷机