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第二章 纳米粉体材料制备
* * * * * * * * ???? * 。 8.4 粉碎极限:粉碎到一定程度后,继续施加机械应力,粉体物料的粒度不再继续减小或减小的速率相当缓慢 固体粉碎的最小粒径:0.01—0.05μm 8.5 影响粉碎极限的因素: 物料种类、机械应力施加方式、粉碎方法、 工艺条件 * 8.6 典型机械法 1.球磨:利用介质和物料之间的相互研磨和冲击 使物料粒子粉碎 临界粒径为3 μm * 2.纳米气流粉碎气流磨:利用高速气流(3m~500m/s)或 热蒸气(300~450oC)的能量使粒子相互产生冲 击、碰撞、摩擦而被粉碎 (0.1μm) * 第三节 常见化学制备方法 * 一、化学沉淀法 在混合溶液中加入适当的沉淀剂制备粒子的 前驱体沉淀物,进而制备相应的粒子。 * 1.1 沉淀法类型: 直接沉淀、共沉淀、均匀沉淀、水解沉淀 1.2 影响颗粒大小的因素 沉淀物的溶解度小,颗粒粒径小 溶液的过饱和度减小,颗粒粒径增大 * (1) 共沉淀法 ????原理:含多种阳离子的溶液中加入沉淀剂后,使 溶液中已经混合均匀的各个组分按化学剂 量比共同沉淀出来 分类: 单相共沉淀、混合物共沉淀 ???? * ?① 单相共沉淀 ???? 沉淀物为单一化合物或单相固溶体 ????特点: 按化学计量比配置溶液 生成化学计量比的产物 ???? 【例】 BaCl2+TiCl4(加草酸) BaTiO(C2O4)2·4H2O↓ 分解(450-7500C) BaTiO3 * 稳定氧化锆陶瓷的化学沉淀法制备 ②????混合物共沉淀 沉淀产物为混合物 * (2) 均匀沉淀法 原理: 在溶液中加入某种能缓慢生成沉淀剂的物质,使溶 液中的沉淀均匀生成 特点:克服“局部过浓”的缺点 CO(NH2)2+H2O=CO2↑+2NH3?H2O Mg2++2OH-=Mg(OH)2↓ * (3) 水解沉淀法 (a)无机盐水解沉淀 原理:通过配制无机盐的水合物,控制其水解条件, 合成单分散性颗粒 【例】 钛盐溶液水解,合成球状的单分散形态的TiO2纳米 粒子 (b) 金属醇盐水解法M(OR) 金属有机醇盐可溶于有机溶剂,并可发生水解,生 成氢氧化物或氧化物沉淀,制备粉末。 特点: (1)制备高纯度粉体 (2)化学计量可控 * * 水解金属醇化物生成沉淀的分类 元 素 沉淀 元 素 沉淀 Li LiOH(s) Cd Cd(OH)2(c) Na NaOH(s) Al AlOOH(c) K KOH(s) Al(OH)3(c) Be Be(OH)2(c) Ga GaOOH(c) Mg Mg (OH)2(c) Ga(OH)3(c) Ca Ca(OH)2(c) In In(OH)3(c) Sr Sr(OH)2(a) Si Si(OH)4(a) Ba Ba(OH)2(a) Ge GeO2(c) * Ti TiO2(a) Sn Sn(OH)4(a) Zr ZrO2(a) Pb PbO·1/3H2O(c) Nb Nb(OH)5(a) PbO(c) Ta Ta(OH)5(a) As As2O3(c) Mn MnOOH(c) Sb Sb2O5(c) Mn(OH)2(a) Bi Bi2O3(a) Mn3O4 (c) Te TeO2(c) Fe FeOOH(a) Y YOOH(a) Fe(OH)2(c) Y(OH)3(a) Fe(OH)3(a) La La(OH)3(c) Fe3O4(a) Nd Nd(OH)3(c) Co Co(OH)2(a) Sm Sm(OH)3(c) Cu CuO(c) Eu Eu(OH)3(c) Zn ZnO(c) Gd Gd(OH)3(c) (4)沉淀转化法 依据化合物之间溶解度的不同,通过改变沉淀转化 剂的浓度、转化温度以及表面活性剂来控制颗粒生 长和防止颗粒团聚。 特点 沉淀转化法工艺流程短,操作简便,但制备的化合 物仅局限于少数金属氧化物和氢氧化物。 * 三、化学还原法 (1)水溶液还原法 采用硼氢化钠(钾)等还原剂,在水溶液中制备超细 金属粉末或非晶合金粉末 (2)多元醇还原法 利用金属盐可溶于或悬浮于多元醇中,当加热到醇 的沸点时,与多元醇发生还原反应 * (3)气相还原法 例如,用15%H2-85%Ar还原金属复合氧化物制备 出粒径小于35n
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