第一章互换性基本概念 (精品).pptVIP

第一章 互换性、标准化 的基本概念 第一节 互换性的基本概念 3.对标准件： 内互换—指部件或机构内部组成零件间的互换性。如：滚动轴承内部组成零件之间的配合。 外互换—批部件或机构与其外部配件之间的互换性。如：滚动轴承的内圈与轴，外圈与壳体孔之间的配合。 第三节优先数和优先数系 一、建立优先数的意义 在机械设计中，常常需要确定很多参数，而这些参数往往不是孤立的，一旦选定，这个数值就会按照一定规律，向一切有关的参数传播。例如，螺栓的尺寸一旦确定，将会影响螺母的尺寸、丝锥板牙的尺寸、螺栓孔的尺寸以及加工螺栓孔的钻头的尺寸等。由于数值如此不断关联、不断传播，所以，机械产品中的各种技术参数不能随意确定。 为使产品的参数选择能遵守统一的规律，使参数选择一开始就纳入标准化轨道，必须对各种技术参数的数值作出统一规定。《优先数和优先数系》国家标准（GB321—80）就是其中最重要的一个标准，要求工业产品技术参数尽可能采用它。 二、优先数和优先数系 GB321—80中规定以十进制等比数列为优先数系，并规定了五个系列，它们分别用系列符号R5、 R10、 R20、 R40和R80表示，其中前四个系列作为基本系列， R80为补充系列，仅用于分级很细的特殊场合。各系列的公比为； R5的公比： q5≈1.60； R10的公比： q10≈1.25； R20的分比： q20≈1.12； R40的公比： q40≈1.06； R80的公比： q80≈1.03。补充系列 本课程是机械类各专业的重要技术基础课 它包含几何量精度设计与误差检测两方面的内容，是联系《机械设计》、《机械制造工艺学》、《机械制造装备设计》等课程及其课程设计的纽带，是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。 学生学完本课程以后，应达到如下基本要求： （1）掌握标准化和互换性的基本概念及有关的基本术语及定义； （2）基本掌握几何量公差标准的主要内容、特点和应用原则； （3）初步学会根据机器和零件的功能要求，选用公差与配合； （4）能够查用本课程讲授的公差表格和正确标注图样； （5）建立技术测量的基本概念，了解基本测量原理与方法和初步学会使用常用计量器具，知道分析测量误差与处理测量结果，会设计检验圆柱形零件的量规。 总之，本课程的任务在于使学生获得机械工程技术人员所必须具备的几何量公差与检测方面的基本知识和技能。 小 结 1. 互换性的概述 互换性简单的说就是同一规格的零件或部件具有能够彼此互相替换的性能。 零、部件在装配前不挑，装配时不调整或修配，装配后能满足使用要求的互换性称完全互换；零、部件在装配时要采用分组装配或调整等工艺措施，才能满足装配精度要求的互换性称不完全互换。如装配时，还需要附加修配的零件，则不具有互换性。 互换性原则是机械工业生产的基本技术经济原则，是我们在设计、制造中必须遵循的。既便是采用修配法保证装配精度的单件或小批量生产的产品（此时零、部件没有互换性）也必须遵循互换性原则。 2. 实现互换性的前提 标准化是实现互换性的前提。只有按一定的标准进行设计和制造，并按一定的标准进行检验，互换性才能实现。 3. 优先数系 由一系列十进制等比数列构成，代号Rr。优先数系中的每个数都是一个优先数。每个优先数系中，相隔 r项的末项与首项相差10倍；每个十进制区间中各有r个优先数。 * * 学 习 指 导 本章学习目的是了解本课程的性质和任务。学习要求是懂得互换性的含义；了解互换性与标准化的关系及其在现代化生产中的重要意义；了解优先数的基本原理及其应用。 一、 互换性的含义 互换性的含义是：为达到产品设计、制造的最佳经济效益，对产品零件、部件及构件的几何参数、物理参数，规定公差，使同类零、部件在几何量的形状和位置上、尺寸和功能上具有相互替换的性能。 由定义可知，具有互换性的零部件在装配过程中，必须满足三个条件： 装配后 满足使用要求 装配前 不挑 装配时 不调整或修配 缺一不可 二、互换性的分类 尺寸 形状 相对位置 对几何要素的 提出互换性要求。 1.按决定的参数或使用要求分为： 1)几何参数互换性 (主要保证装配) 2)功能互换（保证使用） 机械 物理 化学 对 性能 提出互换性要求。 2.按程度分： 1)完全互换 装配或更换时，不挑、不调、不修就可以满足使用要求。 2)不完全互换 装配或更换时，需要进行挑选，修配、辅助加